模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具（jù）的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著直（zhí）接的影響。 是為了發揮模具材料的（de）潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的（de）強度（dù）,(包括高溫強度,抗冷熱（rè）疲勞（láo）性能)高（gāo）的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好的機（jī）械加工性、(包括良好的拋光性（xìng）)可焊接性及（jí）抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複（fù）雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形（xíng）往往（wǎng）產生較（jiào）大的影響,對一些模具（jù）加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變（biàn）形（xíng）。

(1)變（biàn）形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於（yú）鋼在（zài）加熱時,同一個模具內（nèi）,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致（zhì）性（xìng）,從而形成（chéng）因加熱不均的內應力。在（zài）鋼的相變點以（yǐ）下溫度,不（bú）均勻（yún）的加熱主要產生（shēng）熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表（biǎo）麵與（yǔ）心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防措施（shī）

對複雜模具在相變點以下加熱（rè）時應緩慢加熱,一般來說,模具（jù）真空熱（rè）處理變形要比鹽浴爐加熱淬火（huǒ）小（xiǎo）得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱。

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