注塑模具排氣的重要（yào）作用

如果注（zhù）塑模具設計沒有（yǒu）考慮排氣設置,注塑模具內聚積的氣體就會產生如下的危害性。

①增加充模阻力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製（zhì）品內部產生很高（gāo）的內應力,表（biǎo）麵會出現明顯（xiǎn）的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不牢、剝層等表（biǎo）麵質量缺陷（xiàn）

③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚至產生斑點（diǎn）局部炭化（huà）、燒焦等缺陷（xiàn）

④由於排氣不良,降低了充模速（sù）度,延長了成（chéng）型周期,如果（guǒ）增大注射壓力,就會使局部產生飛邊,困氣地方產

生成型阻力,致使組織疏鬆、強度下降（jiàng）。有了適當的排氣,注射速度可以提高,充填和保壓可達（dá）良（liáng）好（hǎo）狀態,

不須過度增加料（liào）筒和（hé）噴嘴的溫度（dù）

⑤由於排氣槽沒有開設及（jí）排氣不充分（fèn）、不合理進入型腔（qiāng）的熔體過早地被封閉,型腔（qiāng）內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模困難,高、薄的桶形塑件就會產生變形。

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