塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶（róng）液或分（fèn）散體)製成所需形狀的製品或坯（pī）件。成（chéng）型的方法（fǎ）多達三十幾種。
    它的（de）選擇主要決（jué）定於塑料的（de）類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和尺寸。塑料（liào）加工熱塑性塑料常用的方（fāng）法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用（yòng）注射成型。層壓、模壓和熱成（chéng）型是使（shǐ）塑料在平麵（miàn）上（shàng）成型。上述塑（sù）料加工的方法，均可用於（yú）橡（xiàng）膠加工。此外，還有以液（yè）態單體或聚合（hé）物為原料的澆鑄等。在這（zhè）些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
    借用金屬和木（mù）材等的塑料加工方法，製造尺（chǐ）寸很精確或數量（liàng）不多的塑料製品，也可作為成型的輔助工（gōng）序，如擠出型材的鋸切。由於（yú）塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱（rè）膨脹（zhàng）係數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓（yā）太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且（qiě）易（yì）粘附在刀具上（shàng）。因此，塑料進行機械加工時，所用的（de）刀具及相應的切（qiē）削速度等都要適（shì）應塑料特點。常用的機械加工（gōng）方法有鋸、剪（jiǎn）、衝（chōng）、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加（jiā）工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊（hàn）接。

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