如何正確的保養（yǎng）維護注塑（sù）模具。模具的（de）使用壽命（mìng），除了取決（jué）於是否選擇了合理的模具結構，高的製造精度，良好的（de）熱處理效果以及正確地選用機械、機械的模具（jù）安裝精度等（děng）因素外，模具的正確使用、保養和維（wéi）護也是不可忽視（shì）的環（huán）節。
    注塑模具作為注塑製品加（jiā）工最重要的成型設備，其質量優（yōu）劣直接（jiē）關係到製（zhì）品質量優劣。而且，由於模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例（lì），其使用（yòng）壽命（mìng）直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具質量，並維護和保養好（hǎo），延（yán）長其使用周期（qī），也就能生產出更多的產品了。
    首（shǒu）先（xiān）是（shì）要注重模具的表麵保養，也就是外觀（guān）保養，不能（néng）讓這種模具（jù）的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那麽（me）對產品的質量也是（shì）起到很大的影響，所以（yǐ）對模具的外（wài）觀的保養是一定要的（de）。
    加工企業首先應給每副模具（jù）配備履曆（lì）卡，詳細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防鏽）及（jí）損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工（gōng）藝參數、產品所用材料（liào），以縮短模具的試車時間，提高生產效（xiào）率。
    加工企業應在注塑（sù）機、模具正常運轉情況下，測試模（mó）具（jù）各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現（xiàn）有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分（fèn）型麵等的損壞所在，根據塑件提供的（de）信息，即可（kě）判斷模具的損壞狀態以及維修措施
    其次（cì）是要定期的對注塑模具進行清（qīng）潔，也是為了保證模具的衛生，對產品生產來說，幹淨衛生的模具生產出來的產品更好，而且這也是不（bú）會讓模具被汙染。
    最後是要對模具配件進行檢測，來看模具是否出現了故障，這是為了避免模（mó）具出現故障而對（duì）產品生產造成影響，所以做好這幾個方麵的保養，那麽注塑模具也就能夠更好的進行產品生產的工作。

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