模（mó）具是現代（dài）加工業的重要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷（duàn）發展，對模（mó）具材料的要求也越來（lái）越高（gāo）。
    模具在（zài）工（gōng）作中除了要（yào）求基體具有足夠高的（de）強度和韌性的合理配合外，其表麵性能對模具的工作性能（néng）和使用壽命至關重要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係數、疲勞性（xìng）能等。這些（xiē）性能的改善，單純（chún）依賴基體（tǐ）材料的改進和提高是非常有限的（de），也是不經濟（jì）的，而通過表麵處理技術，往（wǎng）往可以（yǐ）收到事（shì）半功倍的效果，這也正是表麵處理技術得到迅速發（fā）展的原因。
    模具的表（biǎo）麵處理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複合處理技（jì）術，改變模具表麵的形（xíng）態、化學成分（fèn）、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上（shàng），又可分為（wéi）：化學方法、物理（lǐ）方法物理化學方法和（hé）機械方法。雖然旨在提高模具表麵性能新的處理技術不斷湧現（xiàn），但在模具製造（zào）中應用較多的（de）主要的滲氮、滲碳和硬（yìng）化膜沉積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲（shèn）氮等（děng）方式.每（měi）一種滲氮方式中（zhōng），都有（yǒu）若幹種（zhǒng）滲氮技術，可以（yǐ）適應不同鋼種不（bú）同工件的要求。由於（yú）滲氮技術可形成優良性能的表麵，並且滲氮工藝與模具鋼的淬（cuì）火（huǒ）工藝有良好的協調，同時滲氮溫度低（dī）滲氮後不需激烈冷卻，模（mó）具的變（biàn）形極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳的目的（de），主要是（shì）為了提高模具的整體強韌性，即模具的工（gōng）作表麵（miàn）具有高的強度和耐磨性（xìng）。由此（cǐ）引入的技術思路是（shì），用（yòng）較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低製（zhì）造（zào）成本。

標題：深圳塑膠模具廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/1142.html

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