深圳市科翔模具有限公司
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區第二工業(yè)區24棟A區
一、模具加工工藝流程布置
1、底麵加工(gōng),加工量(liàng)包管;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘(yú)量(liàng)反省;
3、2D、3D型麵粗(cū)加工,非裝置非任務平麵加工;
4、半精加(jiā)工模具前,側基準麵的找準確保精度;
5、半精加工2D、3D型麵,精加工各類裝置任務麵,半精加(jiā)工各類導向麵、導向孔,留餘量精加工工藝基準孔及高度基準(zhǔn)麵,並記(jì)載數據;
6、查(chá)驗複查加工精度;
7、鉗(qián)工鑲作工序;
8、精加工模具(jù)前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量反省;
9、精加工型麵2D、3D,側衝型(xíng)麵及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加(jiā)工導向麵及導向孔;
10、查驗複查加工(gōng)精度(dù)。
二、模具留意事項
1、工藝編製簡明、表達具體,加工內容盡量數值化表達;
2、模具加工(gōng)重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝(yì)要特殊強調;
3、需求組合加工處,工藝表達清晰;
4、鑲塊需獨自加工時,留意加工精度的工(gōng)藝要求注明;
5、組合加工後,需獨(dú)自加工的鑲塊零件,組合加(jiā)工時工藝裝置獨(dú)自加工的基準要求
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