模具裝配一般有四個階段，分（fèn）別是裝配前的一些（xiē）準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階（jiē）段，每一種機械都要經曆大修的階段（duàn），這樣才能保證機（jī）械運（yùn）作的順暢，還可（kě）以（yǐ）保障操作人（rén）員的安全。那（nà）模具裝配的特點是什麽?工序集中（zhōng），工藝靈活性大，手工（gōng）操作所占的比重較大這就是模具裝（zhuāng）配（pèi）的特點，除了（le）這些在對技（jì）術工人也是（shì）有很高的要求。工人必須要有較高的技（jì）術水平和（hé）多方麵的工藝知識而且所使用的設備（bèi）和裝配工具（jù）都（dōu）是以通用設備和工具為主要（yào）的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀（dú）裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模（mó）具的全過程。
　　目的：注塑模的（de）裝配工藝規程是模具裝配工（gōng）藝過（guò）程和操作方法的工藝文件，也是指導模（mó）具裝配工作的技術文件，是進行裝配（pèi）生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹（chè）底了解總裝圖（tú）
　　目的：可以深入了解（jiě）模具的結構特點和工作性能;了解模具（jù）中各（gè）零件的作用和它們之間的相（xiàng）互關係、配合要求及連接方（fāng）式，從而確定合理的裝配基準，再結合工藝規（guī）程製定裝配方法和裝配順序（xù）。
　　3、檢查核對零（líng）件
　　根（gēn）據總裝圖上的零（líng）件明細表，清點零（líng）件數量是否夠數，隨後將各個零件仔（zǎi）細清洗幹淨，再仔細檢（jiǎn）查主（zhǔ）要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合麵的間隙，加工餘量，有無變形和裂紋缺陷等（děng）。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握模具驗（yàn）收技術條件模具的驗收（shōu）技術條件（jiàn）是模具質量標準及驗收依（yī）據，也是裝配時的工藝（yì）依據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因：裝配模（mó）具時，需要有一個良好的裝配（pèi）場地，該場地必須幹淨（jìng）整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝配（pèi）所用的必要（yào）的工、夾、量具及其他所需的裝配設備準備好，並擦拭（shì）幹（gàn）淨，開辟（pì）一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相關材料
　　每一套模具都（dōu）有很多標準件（jiàn），如螺（luó）釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標準件一一找好（hǎo），以備裝（zhuāng）配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有的功能進行部件組裝。
三、總（zǒng）裝配階段
　　1、選擇好裝配基準件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零（líng）件及組裝後的部（bù）件，按照裝配順序組裝結合在一起，成為一副完（wán）整的模具。
　　3、模具裝配完成後，必須保證裝配精度（dù），達到規定的技術要求。
四（sì）、檢驗調試階段
　　1、按照模具驗收技術條（tiáo）件（jiàn），檢驗模具各部分功（gōng）能。
　　2、在實際生產條件下進（jìn）行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。

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