注塑模具廠在對工程塑膠注塑的時候，往往容易產生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑膠注塑的保養有一套（tào）完整的流程。下麵就給大家詳細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形（xíng）成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不進行模具（jù）保養和維護，模具形成較厚（hòu）層模垢後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和維護所用的噴劑（jì）主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠（jiāo）漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常（cháng）複雜，必須使用和嚐試新的方法清除（chú），如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑（jì）、含咖啡因的檸檬水等。另（lìng）類奇（qí）特方式有使用清潔模型軌道用橡膠（jiāo）。
    使用熱流道成型和熱（rè）敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺杆進（jìn）行（háng）清理。成型剪切力敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低（dī）射出速度，降低形（xíng）成模垢的風險。
    有效率的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設（shè）計階段設置（zhì）適當（dāng）的模（mó）具排氣。自動清除排氣係統，或能輕易去除模垢的排氣方式（shì）是最佳選擇，排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。

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