模具注塑成型是批量出產某些形狀複雜部件時用到的一種加工辦法。詳細原理指：將（jiāng）受熱消（xiāo）融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動高壓射入塑膠模具的模（mó）腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。


　塑（sù）膠（jiāo）模具由動（dòng）模和定模兩部分組成，動模安裝在打針成型機的移動模板上，定模安裝在打針成（chéng）型機（jī）的固定模板上。在打針成型時動模與定模閉合構成澆注體係（xì）和型腔，開模時動模和定模別離以便（biàn）取出塑料製品。


　模具的結構盡管由於（yú）塑（sù）料種類和功能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及打針機的（de）類型等不同而或許千變萬化，但是基本結構是共同的。模具主要由澆注體係、調溫體係、成（chéng）型零（líng）件和（hé）結構零件組成。其間澆注體係和成型零（líng）件是與塑料直接觸摸部分，並隨塑料和製品而改變，是塑模中最複雜，改變最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。


　注塑模具是一種（zhǒng）出產塑膠製品（pǐn）的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和準確尺寸的工具（jù）。注塑成型是批量出產某些形狀複雜部件時（shí）用到（dào）的一種加工辦法。詳細指將受熱消融的塑料由注塑機高壓射（shè）入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

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