兩水喉之間的距離不宜小於30mm,以方便（biàn）裝冷卻水（shuǐ）膠管。冷卻（què）水（shuǐ）管接頭（tóu）宜裝入模（mó）架。水（shuǐ）管（guǎn）接頭外凸於模具表麵時,在運輸與維修時,易（yì）發生（shēng）損壞。對於直身模架,當水管接頭外凸於模具表（biǎo）麵時,需在模（mó）具外表麵安裝撐柱,以保護其（qí）不致損壞。歐洲DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種（zhǒng）。

常（cháng）見（jiàn）的冷卻水（shuǐ）水管（guǎn）接頭又稱喉嘴,材料為黃銅或結構鋼,水管（guǎn）接頭的螺（luó）紋的（de）標準件主要包括（kuò）以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。

布置動模冷卻水（shuǐ）回路要注意凹、凸模吸收的熱量是（shì）不同的,動模熱量較大,因（yīn）為製品包緊（jǐn）在動模上,所以動模冷卻更為重要,且布置回（huí）路有一定難度,因為空間（jiān）狹小,需要考慮頂杆、螺紋等零件是否會幹涉。

外接直通（tōng）循環式冷（lěng）卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡塑管將（jiāng）模內管道連接成單（dān）路或多（duō）路循環。該形式的管道（dào）加工方便,適用於較（jiào）淺（qiǎn）的（de）矩形型腔,其缺點是外接部分（fèn）容（róng）易損（sǔn）壞

普通模具可采（cǎi）用快冷（lěng）方式,以獲得較短的成（chéng）型周期;精密模具（jù）可采用緩冷方式,並設（shè）置模溫計。

想方設法提（tí）高（gāo）冷卻效果,盡量采用串聯方式（shì）,如采用並聯水路,則應避免產生死水（shuǐ）,否則會影響冷卻效果。

冷卻水道（dào）的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的（de）基麵的中心距應是整數,不能設計成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的（de）麻煩。

注塑（sù）模具方便加工原則，冷卻水道的截麵積不可（kě）大幅度變化,切（qiē）忌忽大忽（hū）小。