一、不要隻重產品規（guī）劃，忽（hū）視塑膠模具製作（zuò）。

有（yǒu）些用戶在開發產品或（huò）新產品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與（yǔ）開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規（guī）劃方案開始確認後，即提早與模具廠商（shāng）接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成（chéng）形工藝，不（bú）會因零件難以（yǐ）加工而修正定型規劃。

2、模具製作（zuò）方（fāng）可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高（gāo）質（zhì）量塑膠模具，隻要供（gòng）需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很（hěn）多（duō），大致可分（fèn）為十大類。依據零件資料、物理化學（xué）功能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵（miàn）光潔度、運用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，挑選（xuǎn）不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具原料、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有些（xiē）零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先（xiān）進的（de）工藝。

4、製作廠家應（yīng）具有數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般（bān）大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋件（jiàn）模具）要考慮（lǜ）機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上（shàng）述（shù）模具的製作手段及工（gōng）藝不是每個企業都（dōu）具（jù）有和把握的。在挑選協作廠（chǎng）家時一（yī）定要了（le）解它（tā）的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不（bú）同廠（chǎng）家（jiā）報價（jià）有時有（yǒu）很大差距。你不該（gāi）支付高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本（běn）。模具廠家像你相同，要在事務中取得（dé）合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費（fèi）事的（de）開始。用戶須從自身要（yào）求出（chū）發（fā），全麵衡（héng）量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品加工（gōng）一條龍（lóng）。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要（yào）與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成形時間等）及操作（zuò）者的技能本質（zhì）有聯（lián）係。

2、有了（le）好的模具，還要（yào）有好的成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就（jiù）要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

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