塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱（chēng）。模具凸、凹（āo）模及輔助成型體係的（de）協（xié）調改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件。為了滿意成型部件的需求，咱（zán）們在挑選塑膠模具時需要留意一些事項，而且（qiě）提出相（xiàng）應的需求。下麵挑選更合適的塑膠模具需（xū）要滿意一（yī）下六大（dà）要求。

塑膠模具設計_深（shēn）圳塑（sù）膠模具_塑（sù）膠模具（jù）設計

白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加（jiā）劑對型腔外表都有腐蝕效（xiào）果（guǒ），這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、脫落，外表狀況變壞、塑件質量變差（chà）。所以，最（zuì）好使用耐蝕鋼，或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件外表的光澤（zé）度和精度都和（hé）塑膠（jiāo）模具型腔外表的耐磨性有直接關係（xì），特別是有些（xiē）塑（sù）料中加人（rén）了玻纖、無機填（tián）料及（jí）某些顏料時，它們和塑料熔（róng）體一同在流道、模腔中髙速流動，對型腔外表的衝突很大，若（ruò）資料不耐磨，很（hěn）快就會磨損，使（shǐ）塑件（jiàn）質量（liàng）遭到損傷。

3、傑（jié）出的尺（chǐ）度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處（chù）理的工（gōng）具鋼（gāng）(熱處理鋼)。否則會引起資料微觀結構的改變（biàn），然後造成塑膠模（mó）具尺度的改（gǎi）變。

4、易於加工模具零件多為金屬（shǔ）資料製成（chéng），有的結構形狀（zhuàng）還很（hěn）雜亂（luàn），為了縮短出（chū）產周期、提高功率（lǜ），要求模具資料（liào）易於加工成圖紙所（suǒ）要求（qiú）的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠（jiāo）塑件通（tōng）常要求具有傑出的（de）光澤和外表狀態，因此要求型腔外表的粗糙（cāo）度非常小，這樣，對型腔外（wài）表有必要進行外表加工，如拋光、研（yán）磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

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