1.配（pèi）置係統的配置

　　傳統的流道（dào）係統，也稱（chēng）為澆口係統或澆注係（xì）統，是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分（fèn）流（liú）器和（hé）門。

　　主流道路

　　也（yě）被稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道向下是（shì）指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套接觸的部分的流（liú）路。這部分是熔融塑料流過模具（jù）的第一部分。

　　分流器

　　也稱為（wéi）分流道或亞流道。通（tōng）過模具設計，它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡，可以平滑地轉換（huàn）熔融塑料的流動，多腔模具具有在（zài）每個腔體中均勻分布塑（sù）料的功能（néng）。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔（qiāng）之間的狹窄口，也是肉的最（zuì）短部分（fèn）。它的作用是利用流動表麵（miàn）收緊來加速塑料（liào），高剪切速率可以改善塑性流動（由於塑性剪切變稀特性）；粘性加熱的加熱效果是增加材（cái）料（liào）溫度、以降低粘（zhān）度

　　成型完（wán）成後，首先將澆口固化（huà）並密封，從而防止塑料向（xiàng）後流動，防止模腔壓（yā）力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷有。成型（xíng）後，您可（kě）以輕鬆（sōng）切割以分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再填充的（de）早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材（cái）料直接進入腔體，影響填充質量和關閉澆（jiāo）口。通常，冷井位於主流道的末端，但如果分流道較長，則需要在最後打開（kāi）冷井。

　　門係統（tǒng）設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取（qǔ）平衡安排。

　　2）由於空腔的布置和澆口的開口是（shì）對稱的，因此不會發生模具的不均勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔（qiāng）體布置盡可能緊湊（còu），以減小（xiǎo）模具的尺寸。

　　流程指（zhǐ）南考（kǎo）慮因素

　　1）可以將熔（róng）融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流，並且可以平穩地排空（kōng）。

　　2）避免塑（sù）料熔體前端（duān）的（de）芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯部移位或變形。

　　3.熱損失和壓力損失（shī）考慮（lǜ）因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過（guò）程應該很短。

　　3）流路的（de）橫截麵積必須足（zú）夠大。

　　4）突然（rán）改變流動方向（xiàng），以免彎曲流動路徑（以弧形（xíng）角度（dù）改變方向）。

　　5）流道（dào）加工過（guò）程中表麵粗糙度（dù）小。

　　6）多點噴射可以減（jiǎn）少（shǎo）壓降和必要的注射壓力，但存在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填充（chōng）所述（shù）多孔流路應當平衡時被采（cǎi）用（yòng），並且塑料應盡可能同時為了保證（zhèng）模製部件的質量（liàng）的一致性填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然平衡的（de）布置。

　　3）如果沒有自然平衡（héng），則使用（yòng）人工平（píng）衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流（liú）量或壓力降，減（jiǎn）少了信道的體積（長度或橫截麵麵積（jī）），以（yǐ）及減少的發生和該通道（dào）的廢（fèi）物回收的（de）成本。

　　考慮冷（lěng）材料

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係統，以補充冷塑性的波前中的（de）早期階段，直接進（jìn）入冷材料（liào）到空腔中，以防止影（yǐng）響填充質量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料應平滑地引導，以便填充在空腔中的空腔中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模塑產品的質（zhì）量（liàng）

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘（yú）應力、翹曲、模具的問題，例如偏移。

　　2）當信（xìn）道係統是長還是多點，應該防止成品的翹曲問題，由於壓力或0X1776不足的不均（jun1）勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門的便利，閘門（mén）標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於生產力（lì）的考慮

　　最大限度地減少所需的後處（chù）理，縮短成型周期，提高生產效率。

　　要考慮的（de）要點

　　為（wéi）了避免（miǎn）模製部件的變形，必須考慮適當的注（zhù）射位置。

　　考慮使用塑料（liào）

　　塑料具有（yǒu）較高粘度或較短（duǎn）的L / T，避免使（shǐ）用（yòng）過長或過（guò）小流路的。

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