注塑模具設計（jì）對開模（mó）注塑有什麽影響？

　注塑模具設（shè）計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工（gōng）的成（chéng）功在很大程度上取決（jué）於注塑模（mó）具設計和注塑模具製造

質量以及（jí）精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計（jì）注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮（suō）以（yǐ）及影響這樣的注塑模具，組裝誤差（chà），該產品的注射模具的磨（mó）損的各種因素。

　　在（zài）設計壓縮成型和注射成型時，必須（xū）考慮成型機的工藝（yì）參數和（hé）結構參（cān）數（shù）的匹配。

　　二（èr），避免注塑模具（jù）的準確性：卡片，精密定（dìng）位，導柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活質量的外觀的結構的注射模具的位置的產品質量主（zhǔ）要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定位精度，並且模製更加合理和易（yì）於調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構（gòu）部件，例如滑動件（jiàn），傾斜的（de），直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用（yòng）的模芯結構的複雜（zá）的集成設計的高容量要求（qiú），它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活（huó）中的重要，所以盡（jìn）量尋求經濟的設計方案（àn）。

　　4.分割表（biǎo）麵，即，當模具閉合時（shí），凹模和凸模相互（hù）作用（yòng）的接觸表麵。

　　選擇的分割（gē）平麵，以及用於形成該方（fāng）法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果（guǒ）處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因（yīn）素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在（zài）注塑成型機的（de）進料通道，在包（bāo）括柵冷料噴嘴之間的（de）模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特（tè）定選擇的位置（zhì）（除了用於促進固體轉輪（lún）柵極電荷，並在熱流道方（fāng）式應在冷材料熔化在一（yī）個良好的狀（zhuàng）態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助（zhù））。