塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，到最後真正（zhèng）的投（tóu）入使用，在整個生命周期中（zhōng）必須考慮到每道工序對注塑模具質量（liàng）產生的影響（xiǎng），每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

一、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常（cháng）重要的，這樣（yàng）的話生產（chǎn）出的產品才是最好的。

二、注塑模具（jù）的設計（jì）要（yào）科學合理，對於（yú）技術研究者來說，要想把東西設計出符合（hé）現在市場需求的產品，一定要（yào）設計合（hé）理，運用（yòng）最標準的模（mó）具結構，完成（chéng）對模具零件的優（yōu）劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的（de）規範執行。

三、完善的淬火（huǒ）工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可（kě）少的，淬火（huǒ）的步驟（zhòu）要正確的（de）操作，如果是一個步驟出現（xiàn）錯誤操作，都會造成生產出（chū）的模具出現質量問題，導致注塑模（mó）具不能使用或（huò）是縮短使用壽命。

四、模具裝配：注塑模具裝配就如同（tóng）組裝機器一樣，每（měi）一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致（zhì）產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑。

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的（de）維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具（jù）由於生產過（guò）程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油保護。

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