1、在模具方麵，微（wēi）型注塑關於加工設備的需要相對傳統注塑要高許多：

微型注塑在（zài）模具加工方麵一般有（yǒu）兩種趨勢：第一種是選用鏡麵（miàn）火花機加工，為了保證（zhèng）高精密度（dù），最（zuì）佳要運用石墨電極進行電火花加工，因為石墨電極（jí）的損耗比一（yī）般的銅電極（jí）要（yào）小許多。第二種對比常用（yòng）的加工方法是選用電鑄模，選用電鑄技術能夠保（bǎo）證十（shí）分（fèn）高的精度，但缺陷（xiàn）是加工（gōng）周期長，每一穴都要獨立加工，還有在生產中若是有細微（wēi）損（sǔn）害無法修正，隻能（néng）從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱精密在模具方麵，模溫也是微型（xíng）注塑的一個很重要的參數。麵臨高端需要的客（kè）戶，當前對比常用的做法是借用高光注塑範疇（chóu）的理念，導入疾（jí）速（sù）加熱與冷卻體係（xì）：

理論上，高模溫（wēn）關於微型注塑很有協助（zhù），比方（fāng）能夠避（bì）免薄壁填充艱難、缺料，可是（shì）過高的模具溫度又會帶來新的疑問，比方周期加長以及開模後（hòu）縮短變（biàn）形等。所以導入新的模具溫控體係顯得適（shì）當的重要，在注塑的過程中（zhōng）模（mó）具溫度能夠進步（能夠超（chāo）越所用塑料（liào）的熔點），使（shǐ）得熔體能疾（jí）速充溢型腔，避免熔體在充填過程中溫度下降過快而形成充填不全；而（ér）當脫模時，模具溫度又能敏捷的下降，保持在比塑料熱變形溫度稍低的（de）溫度內，然後再開模頂（dǐng）出。

除此之外，因為（wéi）微型注塑成型的是質量（liàng）為毫（háo）克級的製品，若是（shì）選用一般澆注（zhù）體係來注塑製（zhì）品，即使是在（zài）作了最優化改善後，製品和澆（jiāo）注體係內的物料（liào）質量比仍為1:10。隻要不到10%的（de）物料被注塑（sù）成微型製品，發生很多澆注體係凝料，所以微型注（zhù）塑大（dà）概（gài）選用暖流道澆注體係。

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