1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑（sù）模具在定模部分增加（jiā）了（le）一塊可以局部移動的（de）中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模（mó）所需要（yào）的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注（zhù）塑模具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統（tǒng）凝料。

雙分型（xíng）麵注塑模結構（gòu）複雜（zá），製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

塑膠模（mó）具廠

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫模時，可在（zài）模（mó）具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開（kāi）模動作或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫（tuō）出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有（yǒu）區（qū）別的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損（sǔn）和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的（de）注塑模在大多數注（zhù）塑模中，其脫模裝置（zhì）均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側對成型更好（hǎo）一些，這（zhè）了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設（shè）置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可（kě）活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑（sù）件一起移出模（mó）外，然後（hòu）與塑件分離。

6、帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一（yī）段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊（kuài）向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。 模具開模注塑（sù）威信dgaokai。

7、無流道注塑模（mó）無流道注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕熱流（liú）道注塑模，後者稱（chēng）熱流道注塑（sù）模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和（hé）定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

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