一、引言：

本文主要是對汽（qì）車左右安全帶固定件類似的產品產生嚴重的變形問（wèn）題進行研究、優化。變形無論是對（duì）製品的外觀還是使用性能而言，都將會產（chǎn）生嚴重的質量（liàng）問題。通過運用 Moldflow 3D技術的高仿真求（qiú）解器解（jiě）析製品產生變形的（de）原因，找出應對方案，為企業實（shí）際生產提（tí）供優化及（jí）參考（kǎo）。

二、變形分析概述：

此產品要求（qiú）較（jiào）高，特別是產品的變形問題，此類產（chǎn）品（pǐn）的變形（xíng）至今都很難找到（dào）準確的應對方法，生產出來的（de）產（chǎn）品變形較（jiào）大，基本上都是（shì）超出公差範圍，客戶不（bú）能接受。那（nà）麽交樣（yàng）或批量生產該怎麽進行（háng）呢？

我想每個公司都有自己的方法，但問題不解決製品肯定會出現潛在的問題，例（lì）如應（yīng）力釋放（在一（yī）定的溫度下）的一天，釋放之後的（de）產（chǎn）品將會出現變形。又或者製品的機械性能降低，在出現意外事故的過程中，產品的機械性能明顯（xiǎn）下降致使產（chǎn）品斷裂等。 產品變形產生的原（yuán）因有很（hěn）多，歸根結底都是由於（yú）製品的收縮不均導致製品（pǐn）各區域的拉力大小不等的結果。應對方（fāng）案也有很多（duō），通常解決製（zhì）品（pǐn）變形的方法有：加筋（jīn）位、調整冷卻液溫度（dù）、局部區域加減膠、改變澆口（kǒu）位置、改變分子(玻纖）取（qǔ）向、修改製品結構、調整工藝等。

那（nà）麽免费正能量网站www正能量需（xū）要有針對性的對不同產品進行分析，在分析時免费正能量网站www正能量都（dōu）會運用相關的軟件進行模擬，這裏介紹（shào）一下Moldflow軟件，Moldfllow軟件裏麵有中性麵、雙層麵和3D這些網格類型，不同的（de）產品應該使用不同的網格類型，因為分析的準確性不（bú）一樣。即使選對了網格類型分析出來的變形（xíng）結果有的仍和實際打出的產品相差較大，那麽是什麽原因導致（zhì）的（de）呢？原因有：不可信（xìn）的UDB、工藝設置、實際試模的機（jī）台（tái）、水路（lù）和水溫等，在（zài）這裏簡單的講一下（xià）材料的UDB文件，免费正能量网站www正能量知道Moldflow材料庫中的部分UDB文件和大多數材料廠商所（suǒ）提（tí）更的材料UDB均沒有（yǒu）測試修正後的收縮（suō），這樣（yàng）的誤差最高可達到一半的比例，不過Moldflow作為注塑界的知名軟件分析（xī）出的結果肯定是和實際產品變形趨勢是一致的，能否將軟件運用到實際當中去，這（zhè）就（jiù）需要Moldflow工程師（shī）應當具備各方麵的技能和經驗。

三、案例描述 ：

此產品為汽車安全（quán）帶固定件： 產品最大外形尺寸：70*45*63，產品平均肉厚：1.8~7.0mm，產品肉厚差異較大，因此采用3D網格分析，如（rú）圖1所示。材料：ABS+PA6-GF8 Terblend N NG-02 : BASF .此材（cái）料已做修正，質量指示器為銀級，此材料可信度較高。 模具為一模兩件（jiàn），由於產品量大，因此進膠方式為冷流道隧（suì）道（dào）澆口進（jìn）膠（jiāo），如圖2所示（shì）。

此（cǐ）產品雖（suī）有拐角，但不（bú）可使用雙層（céng）麵網格含有拐角效應的選項進行分析，由於此產品的形狀、壁厚分部不均且壁厚（hòu）變化較大已不符合使用雙（shuāng）層麵（miàn）網（wǎng）格的要求(在（zài）這裏我用雙（shuāng）層麵網格分析（xī）了一下，如圖3所示。分（fèn）析出的變形高達4.5MM)，因此采用3D網格分析（xī），分析出來的產品最大變形為1.18MM,如圖4所示。

免费正能量网站www正能量（men）對產品做了1.2MM的反變形，理論上試模出來的產品不會變形，但實際試模出來的產品仍有1.8MM的變形，通過調整各種工藝（yì）參數均無效，試模之後的產品如圖5-1、5-2、5-3所示

四、案（àn）例分析及改善方案（àn）：

此產品用Moldflow 3D技術分析，也已經做了反變形，但實際試（shì）模（mó）出的產品仍有（yǒu）較大的變形。

1.澆口冷卻時間：

使用牛角進膠在（zài）Moldflow軟件中模擬出來（lái）的變形為1.2MM,使用（yòng）澆口大小為1.2MM,免费正能量网站www正能量來看（kàn）一下澆口（kǒu）的凍結時（shí）間（jiān），如圖6-1、6-2所示。

可以（yǐ）看（kàn）到產品最後區域高達146S才可頂出，離澆口最近的（de）區域也要近30S才可頂出，而澆口隻需11S就可頂出，可見澆口冷卻過早，製品得不到充分的補縮，因此在頂出之後產品的收（shōu）縮較大（dà），導（dǎo）致產品變形也較大，那麽（me）在軟件裏麵的變形為什麽保壓充分和保壓不（bú）充分產品的變形都（dōu）是隻（zhī）有1.2MM呢？答案很明顯理論與實（shí）際不相（xiàng）符，實際所采用的工藝以及其他方麵的問題都有可能會造成產品的變（biàn）形。在這裏要考察Moldflow工程師實際解決問題的能力。

2.填充壓力：

在製品填充的過程中壓（yā）力最（zuì）好不要太大（dà），較大的（de）壓力會（huì）使壓力很難均勻的傳遞到產品的（de）各區（qū）域，很有可能造成（chéng）薄壁區（qū）域的快速冷卻，繼而阻止後繼壓力的傳遞，形成蝴蝶效應。這種不良的效應破壞性相當大，會造成產品很多方麵（miàn）的缺陷（xiàn）。此產品噴（pēn）嘴處的壓力及轉換時的壓力，如下圖7-1、7-2所示

上圖可以看到此（cǐ）產品的壓力並不大，因此此產品的變形不是壓力（lì）較所致。

3.解決方案：

免费正能量网站www正能量知道對這個產品而言不（bú）論澆口位（wèi）置移動（dòng）到什麽地方，玻纖經過產品上側的流動及取向都是一樣的，因此移動澆口位置改變不了玻纖的取向。要（yào）解決此產品（pǐn）的變形隻能將壓力降低和充分補料（liào），同時不可將冷料帶到模腔中去，我（wǒ）們知道此材（cái）料特別容易在高溫下冷卻，澆口處很容易出現流延和冷料，繼而堵塞澆口。因此取消牛角進膠取而代之（zhī）為搭底進膠，同時（shí）也可降低壓力。修改方案如圖8-1、8-2所示。

在這裏製品仍做了1.2MM的反（fǎn）變形，澆口由原來（lái）的牛角進膠改為現在的大水口搭（dā）底進膠，分（fèn）流道改為（wéi）了S形，可（kě）防止主（zhǔ）流道及分流道（dào） 的冷料進入模（mó）腔。實（shí）際的試模產品如圖9-1、9-2所示，產品無變形

五、結論：

此產品雖然結構較（jiào）簡單，但變形問題嚴重影響了產品的質量（liàng）並且很難解（jiě）決。此類似產品的變（biàn）形問題在注塑行業經常出現，雖用（yòng）了其它的一些方法（fǎ）生產（chǎn），但始終解決不了根本性（xìng）的問題，還浪費了大量（liàng）的人力物力。因此免费正能量网站www正能量在模具設計階段一定要提前解決產品將來可能出現的缺陷（xiàn）問題，Moldflow 終究隻是個軟件，並不能反映所（suǒ）有問題，因此需要工程師不斷的積累經驗，觀察試模出來的產（chǎn）品與模流分析結果（guǒ）是否一（yī）致，找出（chū）原因並不斷的對比以找到適合本企（qǐ）業的一個標準，作（zuò）為企業寶（bǎo）貴的Know-How. 通過（guò）Moldflow的全麵（miàn）運用，建立企業最寶貴的知識數據庫，這樣工程（chéng）師的水平會迅速提高，企業（yè）的整體水平也會得到提（tí）升。

深圳市（shì）科（kē）翔模具（jù）有（yǒu）限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客戶提（tí）供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得（dé）了海（hǎi）內外客戶的一致好評。可以通過免费正能量网站www正能量公司官網（wǎng）（http://www.je-d.com/）查看更多塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等（děng）一些（xiē）定製模（mó）具開模。