模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作的溫度，保證注（zhù）塑件品質穩定和優化（huà）注塑成型的時（shí）間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑件的（de）質量和注（zhù）塑成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內（nèi）部，由塑料（liào）帶來的熱（rè）量通過熱輻射傳（chuán）遞（dì）給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱（rè）量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體（tǐ）吸（xī）收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注（zhù）塑件的影響注塑（sù）工藝中，控製模具溫度的主（zhǔ）要目的（de）將模具加熱（rè）到工作溫度，並（bìng）且保持模具溫度恒定在工作溫度（dù）。可以把循環時間最優（yōu）化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來（lái）不同的影響。對塑料而言，模具溫度（dù）高一點通常會改善表（biǎo）麵質（zhì）量和（hé）流動性，但（dàn）會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低（dī）一點會降低在模具內的收縮，但會增（zēng）加（jiā）脫模後注（zhù）塑件的收縮率。而對熱固性塑（sù）料來說，高一點的模具溫度通（tōng）常會減少循環時（shí）間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會（huì）減少塑化時（shí）間，減少循環次數。

3 有效控製模（mó）具溫度的條件的溫度控（kòng）製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給（gěi）模具（jù）或移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對（duì）零件變形和內（nèi）在壓力有很大的影響。合理設置（zhì）冷卻水通道可以（yǐ）降低內在壓力，從而提高了注塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模（mó）溫機必須能（néng）夠使導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根（gēn）據注塑件質量要求來定。第三是導熱（rè）流體必須（xū）具有良好的熱傳導能（néng）力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看（kàn），水明顯比油好。