溫度

溫度的測量和控製在注塑中是十分重要的。雖然進行（háng）這些測（cè）量（liàng）是（shì）相對地簡單，但多數注塑機 都沒有足夠的的采點（diǎn）或線路。

在多數注（zhù）塑機上，溫度是由電（diàn）熱偶感應的。一個電熱偶基本（běn）上由兩條不（bú）同的（de）電線尾（wěi）部相（xiàng）接而 成的。如果一端比另一端熱，將產生一個微小（xiǎo）的電訊：越是（shì）加熱，訊號越強。

溫度的控製

電熱偶也廣泛應用作溫度控製（zhì）係統（tǒng）的感（gǎn）應器。在控製儀（yí）器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這種最簡單的係統中，當溫度（dù）達到設定點時，就會關閉，溫度下降後電源又重新開啟。這種係統稱為開閉控製係統，因為它不是開就是關。

熔膠溫度

熔膠溫度是很重（chóng）要的，所用的（de）射料缸（gāng）溫度隻是指（zhǐ）導性。熔膠溫（wēn）度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣 噴（pēn）射法來量度。射料缸的溫度設（shè）定到決於熔膠（jiāo）溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑周期（qī）。

你如果不有加工某一特定級塑料的（de）經（jīng）驗，請從（cóng）最低的設定開始。為了便於控製，射料缸分了 區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或（huò）在高（gāo）溫下（xià）操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將（jiāng）防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料（liào）鬥封閉器、 模具和射料缸都處於正（zhèng）確（què）溫度（dù）下（xià）。

注塑（sù）壓力

這（zhè）是引起塑料流動的壓力，可以用在射（shè）嘴或液壓線上的（de）傳感器來測量。它沒有固定的數值， 而模具填充越（yuè）困難，注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關係（xì）。

第一階段（duàn）壓力和第二階（jiē）段壓（yā）力（lì）

在注塑周（zhōu）期的填充階段中，可能需要采（cǎi）用高（gāo）射壓，以維持注塑速度於要求水平。模具經填充 後便不再需要高壓（yā）力。不過，在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由於壓力 驟變，會使結構惡化，所以有時無（wú）須使用次階段壓（yā）力

鎖模（mó）壓力

為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的最大數值，而（ér）要考慮投 影麵（miàn）積，計（jì）算一（yī）個適合的（de）數值。注塑件的投影麵積，是從鎖（suǒ）模力的（de）應用方向看到的最大麵積 。對大（dà）多數注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平（píng）方米31兆牛頓。然而這（zhè）隻是個低 數（shù）值（zhí），而（ér）且應當（dāng）作為一個很粗略的經驗（yàn）值，因為（wéi）一旦（dàn）注（zhù）塑件有任何的深度，那麽側壁便必須 考慮。

背壓

這是螺杆後退前（qián）所須要產生及超越的壓力（lì）。采用（yòng）高背雖有利於色料散布均（jun1）勻及塑料熔（róng）化，但 卻同時延長了中螺杆回位時間，減低填充塑（sù）料所含纖維的（de）長度，並增加了注塑（sù）機的應力；故 背壓越（yuè）低越好，在任何情況（kuàng）下都不（bú）能超過注（zhù）塑機注塑壓力（最高定額）的20%。

射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力（lì）。它沒有固定的（de）數值，而是（shì）隨（suí） 模具填（tián）充的難度（dù）加大而增高。射嘴壓（yā）力（lì）、線壓（yā）力和注射壓力（lì）這間有直接的關（guān）係。 在螺旋式注塑（sù）機上，射嘴壓力大約比（bǐ）注射壓力少大（dà）約（yuē）百分這十左（zuǒ）右。而在活（huó）塞式注塑機（jī）時壓 力損失（shī）達到百分這五十。

注塑（sù）速度

這是指螺杆作為衝頭時，模具的填充速度。注塑薄壁製品時，必須采用高射速，以便於熔膠 未凝固（gù）時完全填充模具，生產較為光滑的表麵。填充（chōng）時節使用一係列程序化（huà）和射速，避免產（chǎn） 生噴射或困氣等缺陷。注射（shè）可在開環式或*循環式控製係統下進行。

無論采用那種注射速度，都必須將速度值連同注（zhù）射時間記錄於記錄表上（shàng），注意時間指模具達（dá） 成預定的首階段射壓（yā）所須的（de）時間，乃螺（luó）杆推進時間的一部（bù）分。

模具排氣

由於快速填充模具的緣故，模具必須讓氣體排出，多數情況下這氣體隻是模腔中的（de）空（kōng）氣。如 果空氣不（bú）能排出（chū），它會被熔融壓縮（suō），使溫度上升將（jiāng）引起塑料燃燒。排氣位須設立於夾水紋及 最終注塑部分（fèn）附近（jìn）。一般排氣（qì）位為（wéi）6毫（háo）米至13毫米（mǐ）寬，0。01至（zhì）0。03毫米深的（de）槽，通（tōng）常設於 其中一個（gè）半模的分模麵處。

保壓

在注塑周期的填充階段中，可能需要采（cǎi）用高射壓，以維（wéi）持注塑速度於要求的水平。模具填充 後，就進入保持階段，這時螺杆（起衝壓器作用）推進額外的（de）塑料以補（bǔ）償（cháng）塑料收縮。這可在 較低或同（tóng）樣高的壓力下完成。通常若首階段采用高壓，次階段便采用較低壓力。不過，在注 塑一些半（bàn）結晶性熱塑性塑（sù）料（如PA及POM）時，由於（yú）壓力聚（jù）變，會使（shǐ）結晶體結構惡化，所以 有時無（wú）需使用（yòng）次階（jiē）段壓力

再生塑料（liào）的使用

許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說的水（shuǐ）口料）的混合物。令人驚奇的是， 使用再生塑料（liào）可以改善注塑機的表現，即它的使（shǐ）用產生了更一致的注塑件。但值得注（zhù）意的是 ，再生塑料（liào）在使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑料進料量（liàng）的（de）差異而導致注塑件（jiàn）顏色分布 偏差。再生塑料（liào）的確切使用（yòng）比例要根據實驗的數來確定，這（zhè）個資料必須是在不影響（xiǎng）注塑（sù）件的 物理（lǐ）性質的前提下得來的，一般的經驗數值是在15%至25%之間。

品質控製

注塑件（jiàn）最終的起點（diǎn）（重量和大小）與生產條件：如墊料大小、注塑壓（yā）力和流量之間在（zài）緊密發 生聯係。這表示在許多情況（kuàng）下，有可能在沒有真正（zhèng）對注（zhù）塑件進行任何測量之前（qián）就可以（yǐ）檢查到 注塑件是否令（lìng）人滿（mǎn）意。在（zài）每次注塑中，對選擇（zé）的參數進行量並比較設定或儲的數值，。隻要 測量值天預先選擇的範圍內，控製係統就判定該（gāi）注塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限製 ，該注塑件將（jiāng）會（huì）被（bèi）廢棄，或者，如果隻是（shì）超出了一點，就要停下來（lái）等有資格人士第二次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算（suàn）機係統，這樣在注塑時（shí），每一個注塑件都與儲存的要求映 像相（xiàng）比較。每一個注塑件都（dōu）要和標準注塑件的尺寸和視覺上（shàng）的（de）缺陷相比較。

記錄注塑條件

永（yǒng）遠不可忘記注塑機的目的是在特定時間內按指定的成本生產符合品質要求的注塑件。要做 到這點，基本是做準確的記錄。在許多注塑機上按鈕就可以（yǐ）做到這點。若沒有按鈕，應該完（wán） 成適當的記錄單並（bìng）保留（liú）注塑件樣本，作（zuò）為將來的參考（kǎo）。

停（tíng）機

最重要的是采取一個合理的停機過程，這樣便（biàn）可節省大（dà）量時（shí）間和金錢。如（rú）果你要停機，正例 如燃燒塑料，那麽便沒有需要瀉出塑料，你可能會節省（shěng）完全（quán）關閉和清潔注塑機的費用。

暫時的（de）停（tíng）頓

若注塑機暫停運作，便須（xū）多次將餘膠噴清或讓別的塑料來通過注塑機清洗射料缸的剩餘塑料 。遇上塑料（liào）退色，噴清的次數就要增加。進行辦輕微修理（lǐ）時，射料缸的加熱（rè）器須調校（xiào）至最低 值，以盡量減低熱分解的可能。在更現代化的注塑機上，該（gāi）過程可能會自動啟動。

整晚的（de）停頓

注塑熱塑料（liào）（如PS）前，如已預先停機（jī）一晚，就隻須關閉底部的滑板及射料缸加熱器，將射 料缸噴射（shè）幹淨。射嘴完全清潔後，盡量把射料（liào）缸高度（dù）冷卻（què），待（dài）注塑機冷卻後關閉所有裝備， 注塑機便可充分準備（bèi）好再次加熱

熱敏性（xìng）材料

若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會（huì）變色，使注塑件變（biàn）成廢件。遇（yù）此情形，便須完全關閉 注塑機，噴清幹淨。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑（sù）料（liào）噴（pēn）清遇熱（rè）敏感的塑料，這樣便能 抵常駐隨後加熱。為（wéi）了（le）應付（fù）塑料氧化的問題，操作（zuò）者可以在射料缸中充滿塑料，如PE。

注（zhù）塑周期

注塑周期是指注塑（sù）機（jī）完成特定的一整套動作所需要的（de）時間。因此，每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期時（shí）間，要達到縮短周期時，提高生產效（xiào）率的分別考慮駝作的每個部分以（yǐ）便 辨（biàn）別（bié）可能縮短時間的部分，這樣對每個部分常常可節省一點點時間。雖然這種節省可能很少 ，但當這（zhè）些時間加在一起時，從總體縮短的百分比來看（kàn），縮短的時間會十分（fèn）顯著

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