隨著中國模具產業規模的不（bú）斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領（lǐng）域。做為模具零配件的買家該如何購買（mǎi）優質的產品呢？教您在采購產（chǎn）品時需要了解的六大專項：

1、模具產（chǎn）品的耐磨性 
　　坯（pī）料在模具型腔中（zhōng）塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動（dòng），使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而（ér）失效。所以材料的耐磨性是模具最基本（běn）、最（zuì）重要的性（xìng）能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情（qíng）況下，模具零件的硬度越高，磨（mó）損量越小，耐磨（mó）性（xìng）也越好。另外，耐（nài）磨性還與材（cái）料中（zhōng）碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有（yǒu）關。

2、模具產（chǎn）品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十（shí）分惡劣，有些常承（chéng）受較（jiào）大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止（zhǐ）模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌（rèn）性主要取（qǔ）決於材（cái）料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期（qī）作用（yòng）下（xià），往往導致（zhì）疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲（pí）勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量（liàng）。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致（zhì）模具早期（qī）磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。因此，模具材料應具有較（jiào）高的抗回火穩定性，以保證模具在工作（zuò）溫度下，具有較（jiào）高（gāo）的硬度和強度。

5、模具產品的耐（nài）冷熱疲勞性能 
　　有些模（mó）具在工作（zuò）過程中處於反複（fù）加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力（lì）變應力（lì）的作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝落，增大（dà）摩擦力，阻礙塑性變（biàn）形，降低了尺寸精度，從而導致（zhì）模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主（zhǔ）要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體（tǐ），侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具零（líng）配件由（yóu）於各方麵的原（yuán）因，可能要外發至供（gòng）應商加工，在這個時候免费正能量网站www正能量采（cǎi）購的時候一定要確定（dìng）好材（cái）質及品質的可靠性，方能為公司創（chuàng）造（zào）更好的利益！

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