在模具生產中會出現各種各樣的問題困擾著免费正能量网站www正能量，如何（hé）有效的（de）區解決是我（wǒ）們模具行業技術人（rén）員一直（zhí）需要思（sī）考的。今天就模（mó）具頂（dǐng）針容易壓斷的部分原因（yīn）進行探（tàn）討。
模具脫模困難，容易壓斷頂針的問（wèn）題可以通過（guò）各種（zhǒng）手段減少但（dàn）始終是無法（fǎ）完全（quán）杜絕的，後期維（wéi）護費用相（xiàng）對來說也（yě）偏高，其部分原因及建議如下：
1. 生產環境溫度（dù）高，造成疲勞、頂針材（cái）料退火從而失效
2. 尺寸精度是否符合使用要求
3. 應力集中（zhōng）。
軸在加工台階時容易在直徑變化突然（rán）的部位（其他工件在形狀變化突然的部位）形成（chéng）應力集中，從（cóng）而在使用工程中遇到外力作用（特別是徑向力）時開裂或斷裂。
4. 熱處（chù）理
多（duō）數頂針在製造過（guò）程中都要熱處理，淬火後不（bú）經過回火或回（huí）火時間（jiān）不夠的（de）產品易出現，如殘留應力過多等質量（liàng）問題；
5. 表麵處理，為提高耐磨性，較多采用氮化處理，檢查氮化工藝（yì）是否規範，較高的滲氮溫度造成材料回火甚至退火而失效
6. 在使用過程中盡（jìn）量避免使頂針徑（jìng）向受力。
7. 在設計模具時考慮孔的變徑部位采用圓角過渡或增加（jiā）應（yīng）力釋放槽。
8. 裝頂針前檢查孔徑的大小及粗糙度，如果頂針孔鉸過後頂針裝上去很鬆動，那（nà）頂針孔很容（róng）易進料，頂針就（jiù）容易斷了，如果很緊（jǐn），在高溫下就容易燒（shāo）死，所以頂（dǐng）針和孔的（de）配合（hé）度必須要掌握好。
9. 模具日常保養和工（gōng）藝（yì）調試
每次裝模（mó）時加（jiā）塗防卡（kǎ）油效果（guǒ）更好，其中日常保養主（zhǔ）要是定期塗抹潤滑油或頂針油。模具的（de）頂針都是3-5μ的間（jiān）隙，⼀般（bān）的潤滑油塗抹後最多可以⽀支持3~5天，隨著灰塵（chén）、模具摩擦形成的金（jīn）屬粉末累積進入頂針（zhēn）、滑塊、斜頂隧（suì）道（dào）縫隙內造成配合（hé）麵（miàn）縫隙越來越小、光（guāng）潔度越來越低，最後完全燒蝕卡死直至斷裂。因此需擦拭頂針及模麵（miàn）的汙垢重（chóng）新塗抹幹淨的潤滑劑。保（bǎo）養時注意斜頂和頂針盡量塗抹耐高溫的潤滑膏，形成⼀道薄膜即可，切勿用刷子用力塗抹，否則極易造成油汙汙染注塑件（jiàn）
10. 追求更短的周期，將頂出和（hé）頂進的速度設置得太快超（chāo）過模具承受能力。
11. 脫模太快，產品底（dǐ）部（bù）進氣不足，會形成負壓的阻（zǔ）尼狀態，增加脫（tuō）模的（de）阻力。頂杆就會受到大的阻力
12. 頂杆如果（guǒ）比較單薄的話，也容易損壞。
13. 頂出時阻力太大，檢查啤件有無拉（lā）傷（shāng）變形的地方，適當改善（shàn）出模斜度，前幾模（mó）將開模時間調（diào）短，一兩秒即可（kě），不（bú）是（shì）係統的問題，是產品扣力太（tài）大原因。
14. 停（tíng）機之後（hòu）冷卻水沒關,模溫下降,壓第⼀模時,冷卻時間長（zhǎng）包緊力大,開模時間縮短
15. 頂針的材質問題，可選擇新型材料瑞典SSAB鋼鐵集團的Toolox44拓達鋼來解決（jué）材質（zhì）及熱處理問題，Toolox是世界上最硬的預（yù）硬鋼，出⼚時預硬（yìng）到45-48HRC,降低熱處理（lǐ）風險及周期，氮化性能優秀，幾乎沒有應力、不變形，比傳統材料高（gāo）2-3倍的韌性，可抗640°C以下（xià）高溫（wēn），可徹底解決斷裂或變形問題，是目前耐（nài）高溫穩定性最佳選材。

不管是對於扁（biǎn）頂針、圓頂（dǐng）針（zhēn）來說，加工中的一些細微的（de）問題都能成為模具頂針容易（yì）壓斷的部分原因，這就要求免费正能量网站www正能量的加工技術人員在（zài）加工時需更加細心的（de）去觀察，提前做好判斷。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電（diàn）類產（chǎn）品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開（kāi）發及生產.長（zhǎng）期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客戶提供價格低, 質（zhì）量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內外（wài）客戶（hù）的一致好評。