模具是工業（yè）生產中期使用極為廣泛的一（yī）種（zhǒng）工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不開模具。據（jù）統計，工業零件粗加工的75%，精（jīng）加工的50%都由（yóu）模具成型來完成。按其種類（lèi）可分為：冷（lěng）衝模具、注塑（sù）模（mó）具、壓鑄模（mó）具、橡膠模具等（děng）。
　　
　　注塑模具簡介
　　
　　1.1、實用範圍：注塑模具實用於熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性（xìng）塑料如酚醛（quán）塑料，環氧塑料等則采（cǎi）用橡膠模；
　　
　　1.2、注塑模具分類：按（àn）結構：二板模、三板模按水口：大水（shuǐ）口、點水口（kǒu）、熱水口
　　
　　1.3、注塑模具結構
　　
　　A、成型零部件：也就是免费正能量网站www正能量（men）通常所說的前、後模CORE，也是與產品聯係最（zuì）緊密的部位；
　　
　　B、澆注係統：熔融塑膠從噴嘴（zuǐ）引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道（dào）、澆口、冷料井等；
　　
　　C、導向係統：確定前、後模合模時的相對位置，一（yī）般有導柱、導套，必（bì）要的情況上，頂出部分也需導柱（zhù）、導套定位；
　　
　　D、脫模結構：就（jiù）是將膠件從模具中（zhōng）頂出的裝置（zhì），常用（yòng）的有：頂針、頂板、司筒等；
　　
　　E、溫度調（diào）節係統：為滿足注（zhù）塑成形工藝對模具溫度的（de）要（yào）求，在（zài）前（qián）後模所加的冷卻水道；
　　
　　F、側向分型及側向抽芯：當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等；
　　
　　G、排氣結構：常（cháng）見的排氣形（xíng）式有兩種：排氣槽、成（chéng）形零部件間隙。
　　
　　為（wéi）了在注塑（sù）過程中排除型腔中的空（kōng）氣和成型過程中產生的氣體，常在分型（xíng）麵設置排氣槽（cáo）。設置排氣槽的（de）原則是，在（zài）不影（yǐng）響溢料（liào）及（jí）披鋒時，應盡（jìn）可能大的排氣槽。而鑲（xiāng）針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。