近年來，我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈（liàn）條，從上遊的原輔材料工業和加工、檢測設備到下遊（yóu）的機械、汽車、摩托車（chē）、家電、電子通信、建築建材等幾大應用（yòng）產業，塑料模具發展一片（piàn）生機。

塑料模具行業如何（hé）繼（jì）續擔當"效益放大器"?

模具（jù）是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等（děng）材料經加工設（shè）備加工而成的基礎工藝裝備，屬於生（shēng）產過程（chéng）中的中（zhōng）間產品，用於最終產品的生產。模具加工（gōng）是材料成型的重要方（fāng）式之一，與（yǔ）機械加工相比，具有工序少、材料利用率（lǜ）高、能耗低、易生產、效益高等優點，因而在汽（qì）車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業（yè）和日常生（shēng）活用品的生產中（zhōng）被（bèi）廣泛應用。據統計，75%的粗（cū）加工（gōng）工業產品零（líng）件、50%的精加工零件由模具成型，家用電器行業80%的零件、機電行業（yè）70%以上的零件也都需要經（jīng）過模具加工。模具行業常可帶動其相關產業的發展（zhǎn），因（yīn）此，模具行業常被稱為效益放大器。

模具應用領域的不斷擴大、已應用領域對模具提出的（de）更（gèng）多和更高要求，使模具工業發展速度快於其他製造業的發展速度已成為普遍規律。近幾年，市場總量一直在600～650億美（měi）元之間，而我國模具出口尚不到8%，同時隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，外資（zī）和民營資本繼（jì）續看好我國模具行（háng）業，我國模具行業機遇大於挑戰（zhàn）。

資料顯示，隨著發達國家模具製造重心向以中國為代表的發展中國家轉（zhuǎn）移，國內模具製造業成長迅速，但同時也進（jìn）一步加劇（jù）了行業（yè）的（de）競（jìng）爭狀況（kuàng）。長三角和珠三角地區是中國（guó）兩大模具製造基地和（hé）銷售集散地，兩大地區競爭加劇，其中三資企業的數量、收入和利潤比重分別（bié）達到35.98%、47.19%和56.05%，在我國模具（jù）製造行業競爭中占據極為重要的地（dì）位。

十二五期間，模具市場總的趨勢平穩向（xiàng）上。目前國（guó）內市場（chǎng）對中（zhōng）高（gāo）檔模具（jù）的需求量很大，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方麵滿足用戶的需求。而且，家（jiā）電、汽車、塑料製品行業對模具（jù）需求最大。因此，中（zhōng）低檔（dàng）的模（mó）具國際市場潛力十分巨大。隻要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能（néng）夠（gòu）保（bǎo）證，模具出口的（de）前景是十分樂觀的。此外，國際（jì）市場對架及模具標準件的需求量也很大。目前，我國隻有對架有少量出口。　　近幾年來，因塑料模具行業的（de）各方麵原因，模具業發展麵臨許多困境。一方麵是歐美經濟形勢持續低迷，我國模具行業出口收到影響（xiǎng）。任何事物的發展都是（shì）周期（qī）性的，現在的低穀隻是暫時，中國經濟的整體走（zǒu）勢是不會變（biàn）的，因此而（ér）導（dǎo）致的困難肯（kěn）定會在未來的（de）一段不長的時（shí）間內慢慢消（xiāo）除。另（lìng）一方麵，我國製造業急需的精密、複雜衝壓模具和塑料模具、轎車（chē）覆蓋（gài）件模具、電（diàn）子接插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差（chà）超過10多億美元，未來拚的是產品的核心競爭力，我國模具產品核心競爭力還不夠，這就需要技術研發上的創新。

以上都是（shì）客觀因素，就（jiù）主觀因素來說，因早（zǎo）些時候模具行業爆發式的暴利所吸引，越來越多的模具從業者創（chuàng）業，行業競爭加劇，但缺乏行業規（guī）範，多（duō）數企業采用價格戰這種（zhǒng）單一競爭營銷方式。價格戰所導致的結果就是企業（yè）為了節約成本不得（dé）不在（zài）設備，人工上壓縮，結果形成惡性（xìng）循環，質量越來（lái）越差，單價也越來越低，最後終於關門。