基本原（yuán）理　　

     普通（tōng）的流道係統(Runner System)也稱作澆（jiāo）道係統或是澆注（zhù）係統，是（shì）熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經（jīng）信道。流道係統包括主流（liú）道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統（tǒng）組成。

●主（zhǔ）流道：也稱作主澆（jiāo）道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的（de）流道。此部分是熔融（róng）塑料進入模具後（hòu）最先流經的部分。　
● 分流道：也稱作分澆道或次澆（jiāo）道，隨模具設計可再區分為第一分流道(First Runner)以及第二分流（liú）道(Secondary Runner)。分流道是主流道及（jí）澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換；對於多模穴模具（jù）同時具有均勻分配塑（sù）料到各模穴的功能。　
● 澆口：也稱為進料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小（xiǎo）肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動（dòng）麵而使塑料達到加速的（de）效果，高（gāo）剪切率可使塑料流動性良好 (由於塑料的切變致稀特性);粘滯加熱的升溫效果也（yě）有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封（fēng）口，有防（fáng）止塑料（liào）回流以（yǐ）及避免模穴壓（yā）力（lì）下降過快（kuài）使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後則方便剪除以分（fèn）離流道係統及塑件。　
●冷料（liào）井：也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入（rù）模（mó）穴影響充填品質或堵塞澆口，冷料井通（tōng）常設（shè）置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷（lěng）料井。　
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用（yòng）平衡式布置（zhì）(Balances Layout )。
●模穴布（bù）置與澆口開設力求對稱，以防止（zhǐ）模（mó）具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸（cùn）考量而言優於圖（tú）3(b)的設計。流動導引（yǐn）的考慮
●能順利地引導熔融塑料填（tián）滿模穴，不產生渦流，且能順利排（pái）氣。
●盡量避免塑（sù）料熔膠正（zhèng）麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位（wèi）移(Core Shift)或（huò）變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱量（liàng）損耗及壓力降越小越好。
●流程要短（duǎn）。
●流道截麵積要夠大。
●盡量避免流道彎折及突然（rán）改變流向(以圓（yuán）弧角改變方向)。
●流（liú）道加工時表麵粗糙度（dù）要低。
●多點（diǎn）進澆可（kě）以降低壓力降及所需（xū）射壓，但會（huì）有縫合線問題。
流動平衡的考慮
●一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道（dào）要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的（de）品質一致性。
●分流道盡量采用自然平衡（héng）式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用人工平衡法平衡（héng）流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同時不（bú）影響流動及壓力損（sǔn）耗的前提下，減小流（liú）道體積(長度或截麵積大小)以減少流道廢料產生及回收費用。
冷料的考慮
●在流道係統上設計適當的（de）冷料（liào）井(Cold Slug Well)、溢料槽（cáo）以補集充填初始階（jiē）段較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模穴影響充填品質。
排氣的考慮
●應順利導引塑料填滿模穴，並使（shǐ）模穴內空氣（qì）得以（yǐ）順利逃逸，以避免包封（fēng）燒焦的問題。成（chéng）形品品質的考慮
●避免發生短（duǎn）射、毛邊、包封、縫合線、流痕（hén）、噴流、殘餘應力、翹曲變形（xíng）、模仁偏移等問題（tí）。
●流道係統流程較長或是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流（liú）動不平衡、保壓（yā）不足或是不均勻收縮（suō）所導致的（de）成品翹曲變形問題應加以防止。
●產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及（jí）應用。
生產效率的考慮
●盡可能減少（shǎo）所需的後加工，使成形周期縮短，提（tí）高生產效（xiào）率。
頂出點的考慮
●需考慮適當的頂出位置以避免（miǎn）成形品脫模變形。
使用塑（sù）料的考慮（lǜ）
●粘度（dù）較（jiào）高或L/t比較短的（de）塑料避免使用過長或過小尺寸的流道。