注塑模具排氣的重要作用

如果注（zhù）塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具內（nèi）聚積的氣（qì）體就會產生如（rú）下的危害性。

①增加充模阻力,導致製品（pǐn）表麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製品內（nèi）部產生很高的內應力,表麵會出現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性能（néng）降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不（bú）牢、剝層等表麵質量缺陷

③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔（qiāng）產生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚至產生（shēng）斑點（diǎn）局部（bù）炭化、燒焦等（děng）缺陷

④由於（yú）排氣不良,降低了充模速度,延長了成型周期,如果（guǒ）增大注（zhù）射壓力,就會使局部產（chǎn）生飛邊（biān）,困氣地方產

生成型阻力,致使組（zǔ）織疏鬆、強度下降。有了適當的（de）排氣,注射速度可以提高,充填和保壓可達良好狀態,

不須過（guò）度增加料筒和噴（pēn）嘴的溫度

⑤由於排氣槽沒有（yǒu）開設及排氣不充分、不合理進入型腔的熔體（tǐ）過早地被封閉,型腔內的氣體就（jiù）不能順（shùn）利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模困難,高、薄的桶（tǒng）形塑件就會產生變形。

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