塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組（zǔ）合式模具的簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以加（jiā）工出不同形狀、不同（tóng）尺寸的一係列塑件。

免费正能量网站www正能量在進行塑膠模具（jù）加（jiā）工的時候（hòu）。有的時候會在塑件注塑成型後（hòu），塑件從模具型（xíng）腔中脫出，無論是采用單一的或（huò）多元件的頂出機構，其脫模工作一般（bān）都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的（de）需要，在一（yī）次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取（qǔ）出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模（mó）動作才能使塑件脫落。

傳統的塑料模塑件的（de）脫模方法大致分（fèn）為為頂、推、抽、旋四種。現在（zài）有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠（jiāo）脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用（yòng）各種（zhǒng）樹脂化合物進行高度複雜（zá）的設計，外觀高光澤精加工時 ，存（cún）在很多不可解（jiě）決的問題。

納米脫模塗層可以在（zài）塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的（de）插件（jiàn）表麵形成塗層，可明（míng）顯的降（jiàng）低（dī）這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可達（dá）到高（gāo）度光澤的加工麵（miàn）. 即（jí）使在所使（shǐ）用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低（dī），經濟（jì）上不可行的臨界（jiè）情況下，納米脫模塗層（céng）也可延長不間（jiān）斷生產時間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使（shǐ）塑膠模具生產發揮最大的（de）效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具（jù）表麵的（de）光（guāng）滑度、精確度，還大幅度提（tí）高了塑膠模具製造工業的生產率!