1     注塑產品成型周期：這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有效控製對產（chǎn）品的質（zhì）量有著深刻的影響（xiǎng）。在塑膠注（zhù）塑加工之（zhī）前免费正能量网站www正能量就應該通過樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明確產品（pǐn）成（chéng）型周期。

2     注塑（sù）模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的（de）溫度、速度都是（shì）不（bú）一樣的，以及（jí）產品（pǐn）的外觀、變形（xíng）、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑（sù）模具的溫度在使用不同的塑料、產品要（yào）求等情況下，其模具（jù）溫（wēn）度（dù）的（de）控製是不一樣的。

3      熔融塑料注（zhù）射壓力：塑膠注塑加（jiā）工塑膠在充（chōng）滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決定了產品的尺寸、重量、密度、外（wài）觀等！影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速（sù）度的快慢對產品的最終（zhōng）外觀質量有著重要的（de）影響。注（zhù）射速度一般需要通過（guò）調（diào）節單位時間內向注射油缸供油多少來（lái）實現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量（liàng）度（dù）或使用空氣（qì）噴射法來量（liàng）度（dù），熔（róng）體（tǐ）溫度對熔體（tǐ）的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔（róng）點是（shì）一個熔融（róng）狀態下的溫度段。塑膠注塑（sù）加工這兩者溫度的控（kòng）製對產品的（de）質量（liàng）同（tóng）樣（yàng）起著至（zhì）關重要的作用。