塑料注塑加工的主要注（zhù）意事項（xiàng）和其中（zhōng）的包含的工藝： 

一、注塑產品成（chéng）型周期（qī），這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質（zhì）量有著深刻（kè）的影響。 在注塑生產之前免费正能量网站www正能量就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不（bú）同的塑料顆粒（lì），其結晶的溫（wēn）度、速度（dù）都是不一（yī）樣的，以及（jí）產品的外觀、變形、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一樣的要求; 

這都使得（dé）注塑模具（jù）的溫度在使用不同（tóng）的塑料（liào）、產品要求等情況下，其模具（jù）溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大（dà）阻（zǔ）力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響（xiǎng）到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製（zhì）的。 

四、注射速度，注射（shè）速度的快（kuài）慢對產品的外觀質（zhì）量有著重要的影響。 注射（shè）速度一般（bān）需要（yào）通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度（dù）和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動（dòng）性（xìng）能起主要作（zuò）用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融（róng）狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重要的作用。