電子產品注塑模具的形狀很（hěn）多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打（dǎ）針機器）和固定打針模具。根據運用的（de）打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針（zhēn）模。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分為單方（fāng）式型腔和多型（xíng）腔（qiāng）打針模具（jù）。根據成型產品的大（dà）小（xiǎo），可分為大、中、小打針模具。根據（jù）打針模具的整體結構特征，分為：單個分型（xíng）麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部（bù）分在動態模具中，其他部分（fèn）在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分（fèn）型麵打針模具，幹（gàn）流道設（shè）置在模（mó）具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道（dào）凝聚（jù）一同留在（zài）模具的一側。運動模型上設有頂出設（shè）備，可（kě）以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略（luè），作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采用（yòng）。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從（cóng）不同的分型麵（也（yě）稱為三板打針模具）中去除，與單個分（fèn）型麵模具（jù）相比，增加了可移動的中心（xīn）板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的（de）中心板和帶有部件（如頂出元件、型（xíng）芯）的移動模板組成（chéng）的固定流道板（bǎn）組成。塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）廠家模具開始時，中板將（jiāng）從固定和移（yí）動模板中（zhōng）分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因（yīn）此，該打（dǎ）針模（mó）具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔（kǒng）或側凹，則主（zhǔ）動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻（gōng）略或歪斜滑塊。模（mó）具啟動時（shí），利用開放力將側型芯側移（yí），使（shǐ）其（qí）與產品分離。其他，可以在模具上設備氣（qì）缸或氣缸（gāng），通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑（sù）模具因其可一次成形多個結構複雜（zá）、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在（zài）塑料製品生（shēng）產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板（bǎn）模（mó）具，井篦子模具等（děng）。澆注係統是注（zhù）塑（sù）模具結構設計（jì）中（zhōng）的一個重要組成部分，也是（shì）塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀（zhuàng）及結構尺寸設（shè）計的合理與否，直接影（yǐng）響到聚合物熔體在模具通（tōng）道中的流變特性及填充效果，最終影響（xiǎng）到塑件的成型（xíng）質量。生產實踐（jiàn）表明：塑件成型過（guò）程中的許多缺陷, 如噴射流、翹（qiào）曲變形、熔接痕及（jí）欠注等現象的產（chǎn）生，都與澆注係統設計密不可分（fèn）的關係。