為了（le）讓（ràng）注塑模具加工（gōng）成果達到客戶（hù）的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核心部（bù）位的模具撐頭和中（zhōng）托司，同樣也（yě）有（yǒu）高標準的要求。接下來，就由（yóu）雙色注塑（sù）廠為大家詳細介紹下（xià）：關於模（mó）具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐（chēng）頭存在的（de）意義（yì）是：為了保證成型模具（jù）的正（zhèng）常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般（bān）是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具（jù）的底（dǐ）板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針（zhēn）在頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成（chéng）的。 

對於（yú）其（qí）加工標準，東莞（wǎn）市馬馳科雙（shuāng）色注塑廠規定（dìng）如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托（tuō）司。 

B、行位較大，且多個行（háng）位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多（duō），且有斜頂（dǐng）的需加（jiā）做中（zhōng）托司。 

注（zhù）：有些模具因設計疏忽該加中托司的漏（lòu）加，造成（chéng）司筒，頂針披鋒，燒針卡死（sǐ）等問題，後（hòu）續補加中托司，造成生（shēng）產延期，浪費工時，且有的難（nán）找位置補加。