根（gēn）據注（zhù）塑模具（jù）的（de）使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位（wèi）公差等級10級確定公差（chà）值。模具型腔的標注形位公差的（de）的是位公規數（shù）、必而、折險、追現斷（duàn）、解服的來社形位（wèi）公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常（cháng）用的形位公差 。

中次位（wèi）會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的（de）GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形（xíng）狀和位置（zhì）公差值的規（guī）定，形狀或（huò）位置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測（cè）量為準。的結構、剛性等情況，按違用原則（zé），根據學件的形狀或位置公（gōng）差值，同時還要考慮以下情（qíng）況：

在同一要素上給（gěi）出的形狀公差值應小於位置公（gōng）差（chà）值，如要求（qiú）平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一（yī）般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應（yīng）小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要（yào）求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較（jiào）大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的（de）零件表麵;線對線和（hé）線對麵相對於麵對麵的（de）平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注（zhù）係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具（jù）製造加工工藝，應製定合理（lǐ）的零件表麵粗糙（cāo）度，並考（kǎo）慮（lǜ）加工紋（wén）路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一（yī）致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精（jīng）密模具允許（xǔ）推杆端（duān）麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模（mó）架複（fù）位（wèi）杆（gǎn）端麵應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配（pèi）後，其端麵（miàn）應與裝配件端麵齊（qí）平，普通模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,精密（mì）模具允許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表（biǎo）麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應（yīng）進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一（yī）致，不（bú）允許有（yǒu）積鉻、腐蝕（shí）及剝落等缺陷。