深圳市科翔(xiáng)模具有限公司
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區第(dì)二工業區24棟A區(qū)
1.產(chǎn)品說明
雙色模具旋轉模(mó)芯結構,所示是一個(gè)家用電器產品內部零件的雙色模具產品圖,加(jiā)工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠料,質量為0.97g,橙色部分是(shì)二色PS膠料,質量(liàng)為0.38g.雙色模具要求一模出8+8穴,對產品的外觀要求(qiú)較高,且要求注塑周期14s,屬於精密雙色模(mó)具。
2.設計要點
1.分型及出模方向
此產品結構很簡單,二色PS膠料全部可以在定模成型,此產(chǎn)品完全符合簡單(dān)雙色模具設計的基本原則:定模部分(fèn)產品形狀不同,動模部分完全相(xiàng)同。分型麵也比較簡單:分(fèn)型麵較(jiào)規則,沿產品很大外(wài)形線定(dìng)模與動模直接分(fèn)型即可。
2.澆口的設(shè)定
該雙色模具配於H型雙色注塑機進行生產,因該雙色模具產品的重(chóng)量比較小,故(gù)該雙色注要機的噸位要求也比較(jiào)小,射膠量不能大,其副射嘴與(yǔ)主射嘴相(xiàng)互垂直,二色副射嘴位於題機的天側,但因為(wéi)此注塑機動模工作台不配備旋轉工作台,所以采用旋轉動(dòng)模型芯方案(àn)數計此(cǐ)套雙(shuāng)色模(mó)具,通過旋轉動模型(xíng)芯,實現兩個不同位置的動模型芯轉換,從而(ér)完成該產品的雙色注(zhù)塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加工產品的二色膠料不(bú)是軟膠,而是(shì)PS硬膠(jiāo)。該產品比較小(xiǎo),二色膠料的射膠量不多,隻要一色與二色的兩種(zhǒng)膠料黏合性能好,二色膠料的射膠度不太高,對雙色模具的設計(jì)影響不大。
根(gēn)據此產品特點:東莞(wǎn)市馬馳科雙色模具加工產品比較小(xiǎo),雙色模具注塑周期為145,並且要求(qiú)全自動生產,故決(jué)定一色和二色膠料都采用針閥式熱噴嘴直接在產品表麵進膠。所示是一色ABS膠料(liào)的澆口,此位置的澆口痕跡可以被二(èr)色膠料所覆蓋,不影響產品(pǐn)外觀。所示是二色PS膠料的澆口,雖然它是在產品的外表麵,但是因采用針閥式熱噴(pēn)嘴進膠,而且產品表麵特意設計有平(píng)麵,所以澆口痕跡對產品的外觀影響不大。由於此(cǐ)產品比較(jiào)小,且(qiě)模穴數又多,熱流道係統的空間有限。設計熱(rè)流道時,將熱噴嘴的(de)閥針統一(yī)固定在一塊推板上,采用液壓缸及推板(bǎn)組合控製熱噴嘴閥針(zhēn)的開與閉。
3.產品頂出
雙(shuāng)色模(mó)具旋轉模芯結構,加工產品頂出比較簡單,直接采用針和扇頂針在二色位置(zhì)頂出即可。當(dāng)二色PS膠料完(wán)成(chéng)注塑後,以具打開,通過安裝在具(jù)二色位置內部的液(yè)壓缸椎動頂針板及頂針托板,終於帶動固定在頂針板上的(de)頂針和的扁頂針將產品頂(dǐng)出。在此過程中,一色產品保留在動(dòng)模型芯上,沒(méi)有(yǒu)參與頂出。
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