1.模具溫（wēn）度太低解決收縮問題

對硬橡膠件的（de）縮孔問題（表麵收縮和內（nèi）部收縮）是由於采用集中收縮留下的空間不足以（yǐ）補充（chōng）從進水口方向（xiàng）當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響（xiǎng）免费正能量网站www正能量解決收縮（suō）問題。

大多數人都知道，模具（jù）溫度太高，很容易引起收縮的問題。通常，他們喜歡較低（dī）的模（mó）具（jù）溫度來解決問題。但有時如果模具溫度太低，不利於解決收縮（suō）問題，這是沒（méi）有多少人注意到。

模具溫度過低，熔體（tǐ）冷卻太快，和略厚膠的位（wèi）置遠離進水口堵塞因為中間冷（lěng）卻太快，而熔（róng）體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問（wèn）題（tí）更難解決，收縮（suō）較厚的注塑件尤為突出。

此外，模具溫度太低，不（bú）利於（yú）提高注塑件的收縮，使收縮的濃（nóng）度增加，而收縮的問題更嚴重。

因此，在解決困難的收縮問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫度太高，注塑件的收縮。

2.熔體的（de）溫度太低，不利於解（jiě）決收縮問題。

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮問題將得到改善。

然而（ér），如果注塑件收縮在較厚的部分，然後調整熔體（tǐ）溫（wēn）度過低，如接（jiē）近下限的注射熔（róng）體溫度，這是不利（lì）於解決收縮問（wèn）題，甚至（zhì）更嚴重，注射成型。較厚的工件，更明顯的是。

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷（lěng）凝太快，並有收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大，有（yǒu）利於收縮（suō）。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和（hé）問題解決。它變得更加困難。由（yóu）此也可以（yǐ）看出，熔（róng）化速度就越快的融化，就越難解決收（shōu）縮問題（tí）。PC材料（liào）是一個相對快速冷凝的原料（liào），所以它的縮孔問題可（kě）以說是注（zhù）塑成型的一個大問題。

此外，太低的熔體溫度（dù）也不利（lì）於提高整體的收縮量，導致集中收（shōu）縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

因此，當調整機器解決收縮難的問題，這是檢查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫度和流動性噴氣的方法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為了解（jiě）決縮孔問題，首先想到的是提高（gāo）鉛球的壓（yā）力和延長拍攝時間。然（rán）而，如果膠水（shuǐ）的調整速（sù）度（dù）快，不利（lì）於解決縮孔問題（tí）。因此，有時很難消除縮孔，應與注射速度降低了。

降低注塑速度可以使熔化（huà）的膠和（hé）進水（shuǐ）口之間的（de）溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離（lí）噴嘴。得到補充，更高的壓力（lì），將（jiāng）有助於很多問題。

由於對注射（shè）速度的（de）降低，在前麵的熔化的橡（xiàng）膠較低溫度和速度（dù）已放緩。注射成（chéng）型零件不易產生前，與注射壓力（lì）和時間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的（de）縮孔問（wèn）題。

另外，如果你使用慢（màn），壓力高、時間長，最後的最後階（jiē）段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當（dāng）它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌（mí）補從射門開始使用這個方（fāng）法。

不過，值得提（tí）醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮問題。