任何設計（jì）都有一定的（de）規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的（de）套路，接（jiē）下來，工程師就告訴你：隻（zhī）需掌握5步設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順（shùn）利！

雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在（zài）於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序（xù）和（hé）結合麵機械（xiè）設備（bèi）自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡（jìn）可能提升結（jié）合麵的（de）總麵積，進而提升結合抗壓（yā）強度。

結合麵抓合（hé）力增強（qiáng）方式（shì），一方麵可將（jiāng）結合 表麵根（gēn）據咬花提升表麵粗糙度，另一（yī）方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案（àn）

一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方（fāng）案十分有講究（jiū），務必出示充足的結合抗壓強度，不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬（yìng）軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹形（xíng）槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計（jì）方案手冊，比如（rú）壁（bì）厚勻稱、防止斜（xié）角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜（xié）度針對雙色（sè）注塑很重要，由於（yú）出模傾斜度決策（cè）了在轉動全（quán）過程中，零件是粘（zhān）附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零（líng）件表層與另（lìng）一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備充（chōng）足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋材料的淨（jìng）重差別不可以很大，不然會危害成（chéng）形周期時間和注塑（sù）工作（zuò）壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣（liè）化等現象。