1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等（děng）。前兩種（zhǒng）溫（wēn）度主要影響塑料的塑化和流（liú）動，而後（hòu）一種溫（wēn）度主（zhǔ）要是影響塑（sù）料（liào）的流（liú）動和冷卻。每一種塑料都具有（yǒu）不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或（huò）牌號不（bú）同，其流動溫度及分解溫（wēn）度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類（lèi）型的注射（shè）機內的塑化過程也是不同的，因而（ér）選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴（zuǐ）溫度：噴嘴（zuǐ）溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可（kě）能（néng）發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫（wēn）度也不能過低，否則將會造成熔（róng）料的早凝而將噴嘴堵塞，或者（zhě）由於早（zǎo）凝料注入模腔而影響製品的性（xìng）能。

3、模具（jù）溫度：模具溫（wēn）度對製品的內在性能和（hé）表觀質（zhì）量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料（liào）結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性（xìng）能要求，以（yǐ）及其它工藝條件（jiàn）（熔料溫度、注射速度及注射壓（yā）力、模塑周期等（děng））。