一套好（hǎo）的塑膠模具有很多因素造成，每一個因素都可能影響模具的品質，選材，精（jīng）密的加工設（shè）備，良好的加工環境，好的加工技術等，這裏主要就從塑膠模具加工工藝入手（shǒu）分析，有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力參數，注塑是由注塑係統（tǒng）的液壓（yā）係統提（tí）供的。液壓（yā）缸的壓（yā）力通過（guò）注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上，塑料溶體在壓力的推動下，經注塑（sù）機的噴嘴進入模具的豎流道、主流道、分流道，並經澆（jiāo）口進入模具型腔，這個過程即為住宿過程，或者稱之為填充過程。壓力（lì）的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或者反過（guò）來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。

       第二點因素是注塑溫（wēn）度，注塑溫度時（shí）影響（xiǎng）注塑（sù）壓力的重要因素。注塑溫（wēn）度必須（xū）控製在一定範圍內。溫度太低，熔（róng）料塑化不良，影響成型（xíng）件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原（yuán）料容易分解（jiě）。在實際的注塑成型過（guò）程中，注塑溫度往（wǎng）往比（bǐ）料筒溫度高，高（gāo）出的數值（zhí）與（yǔ）注塑（sù）速（sù）率和（hé）材料（liào）的性能有關，最高可達30℃。這（zhè）是由於熔（róng）料通過注料口（kǒu）時受到剪切而產生很高的熱量造成的。

    最後一點是塑（sù）膠模具（jù）的注塑時間，就是塑料溶體充滿型腔所需要的（de）時間，其中不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短（duǎn），對於成形周期的影響（xiǎng）也很小，但是注塑（sù）時（shí）間的調整（zhěng）對於澆口、流道和型腔壓（yā）力控製有著很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想填充，而且對於（yú）提高製品的表（biǎo）麵質量以及（jí）減小尺（chǐ）寸公差有（yǒu）著非常重（chóng）要的意義。

       以（yǐ）上三點是一套塑膠模具製（zhì）造中要掌握的關鍵因素，當然免费正能量网站www正能量首先（xiān）不能忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒（méi）有好的塑膠模具。泰（tài）能特模具就是因為掌握好（hǎo）每個環節的細節和品質，才把（bǎ）一套好的塑膠模具交給客戶。