精細塑膠模具製作注意事項:

    一（yī）、不要隻重產物（wù）計劃,漠視塑膠模具製作.

    有（yǒu）些用戶在開辟產物或者（zhě）新產物（wù）試製時,常常早期隻重視（shì）於產（chǎn）物研製與開辟,漠視與塑膠模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即提早與模具廠商打仗有兩個（gè）益處:

    1、能夠保障計劃的產物有好的成形工藝,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備,防止慌忙中思考（kǎo）不周,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模具,隻要供需單（dān）方嚴密共同,才能終極升高成本,延長周期.

    二、不要隻看（kàn）價錢（qián）,要（yào）從品（pǐn）質、周期、效勞全（quán）方（fāng）位思考.

    1、模具（jù）品種不少,大抵可分（fèn）為十大類.依據整機資料、物理化學功能（néng）、機器強度、尺寸（cùn）精度、外表光潔度、應用壽命、經濟（jì）性等（děng）區別要求,抉擇區別範例的（de）模具成形.

    2、精度要求高（gāo）的模具需求應用高精度的數控機床（chuáng）加工,並且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴厲要求（qiú）.

    3、有（yǒu）些整機因為成型時有非凡要求,模具還需應用熱流道,氣（qì）輔成型,氮氣缸等先（xiān）輩的工藝.

    4、製作廠家應具有數（shù）控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設施,高精度磨床,高精度三座（zuò）標測量儀,計（jì）算機計劃及相幹軟件等.

    5、普通大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要思考機床能否有壓邊機構,以至邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓噸位還要思考衝次（cì）、送料安裝、機床及模具維護安裝.

    6、上述模具的製作（zuò）手腕（wàn）及工藝不（bú）是每一個企業都具有以及把握的.在抉擇合作（zuò）廠家（jiā）時肯定要理解它的加工才能,豈但看硬件設施,還（hái）要聯合治理程度、加工經曆以及技能（néng）力氣.

    三、防止（zhǐ）多頭合作,盡（jìn）可能塑膠模具製作（zuò）以及成品加工一條龍.

    1、有了及格的模具(試件及格),不肯定能消（xiāo）費出批量（liàng）的（de）及格產物.這（zhè）次要與整機的加工機床選型、成形工藝(成形溫（wēn）度、成形時間等)及操作（zuò）者的技（jì）能本質無（wú）關係.

    2、有了好的模具,還要有好（hǎo）的成形加工,最佳是一（yī）條龍合作,盡可能防止多頭合作.假如前提（tí）不具有,就要抉擇一方（fāng）片麵擔（dān）任,在訂條約時肯定要寫分明.