塑料成（chéng）型加工機（jī）器以及成型模（mó）具開展非常疾速，高效，自動化，大型，微型，精細，高壽命的模具在全部模具行業中所占（zhàn）的比例愈來愈大（dà）。我國大型、簡單、精細、高效以及長壽命模具又上了一個新台階，很多種類模具已經能（néng）代替出口模具，模具CAD/CAM技能失去了較快推廣應用並（bìng）取患了精良成果，疾速成形製作技能以及設施有了長足開展並已經開端進入適用推廣階段，高速銑等新一（yī）代製（zhì）作技能已（yǐ）經被人（rén）們注重並開端（duān）應用。

從模具應用角（jiǎo）度來講，要（yào）求（qiú）高效，自動化，操作簡便；從模具製作（zuò）角度，要求結（jié）構（gòu）正當，製作輕（qīng）易，低成本。古代塑料製品消費中，正當的加工工藝，高效的設施，先輩的模具是必不可少的三項緊張要素（sù）。模具與其餘（yú）機器產物比（bǐ）較，一個緊張特性便是技能含量高、淨產值比重大。跟著化工、輕工財產的疾速開展，我國的模具產業近年來不斷以（yǐ）每一年13%~15%左右的增加速率高速開展，而各行業對於模具的要求也（yě）愈來愈高。麵臨於市場的變動，有著高技能含量的模具正在市場上鋒芒畢（bì）露。跟著產業開展，產業產物的種類、數（shù）目愈來愈多；對於產物質量以及表麵的要求，更是日益精巧，華氣。

因而，聯合（hé）中國詳細狀（zhuàng）況，進修外洋模具產（chǎn）業建立以及（jí）模具消費的經（jīng）曆，鼓（gǔ）吹、推廣（guǎng）迷信正當化的模具消費，能力推動模（mó）具技能的（de）提高。

　　注塑成型是（shì）熱塑性（xìng）塑料製件最緊張的加工辦法。用（yòng）此辦法加工成型（xíng）的塑（sù）料製件，其種類與款式之多是其餘（yú）成型辦法無與倫比的。起（qǐ）進程是借助（zhù）與（yǔ）螺杆的推力，三通管的塑料模計劃與完成，將已經塑（sù）化的塑料熔體注入（rù）閉合的模（mó）具型腔內，經冷卻固化（huà）定型後開模失去塑件。

　　因而，形成注塑成型的三個必要條件：一是塑（sù）件必需以熔融形態進入模腔；二是塑料溶體（tǐ）必需要有充足的壓力以及流速，以確保實時的充溢全部模腔的（de）各個角落；三是需有合乎製件外形以及尺寸並滿意成型工藝（yì）的要求的模具。