注塑成品翹曲變形的間接緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模具計劃（huá）階段不（bú）思（sī）考添補進（jìn）程中膨脹的影響,則成品的（de）多少外形會（huì）與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報（bào）廢.除了添補階（jiē）段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差（chà）也將惹起塑（sù）件高低外表膨（péng）脹的差別,從而發生翹（qiào）曲變（biàn）形.

　　對於翹曲剖析而（ér）言,膨脹自身（shēn）並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成（chéng）型進程中,熔（róng）融塑料在打針（zhēn）充模階段因為聚合物份子（zǐ）沿活動標的目（mù）的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂（chuí）直標的目的（de）的膨脹率大,而使注（zhù）塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻（zhī）要不平均膨脹才會惹起翹曲變（biàn）形.

　　消費的注塑成品采納先（xiān）輩（bèi）的辦法（fǎ）、構想及手腕,合模形式（shì）以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主（zhǔ）機表麵（miàn）及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲（qǔ）變形（xíng）的事（shì）情.