1.注塑件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是（shì）模腔（qiāng）形狀的扭曲版本（běn）。

2.可能出現問題的原因（yīn）

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模（mó）具（jù）填充速度慢。

(3).模腔內塑料不（bú）足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注（zhù）塑件在頂出時太（tài）熱。

(6).冷卻（què）不足（zú）或（huò）動、定模（mó）的溫度不一致。

(7).注塑件結構不（bú）合理（如加強筋集中在一麵，但相距較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆（gǎn）向前時間。

(3).增加周期（qī）時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（nèi）（尤其是較厚的注塑件）頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻（què）條件，盡可能保證動、定模的模溫一致（zhì）。

(8).根據實際情況在允許的情（qíng）況．