塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的（de）不同可將模具（jù）分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係（xì）統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構（gòu）、排氣係統、冷卻（què）係統和定位與（yǔ）導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活（huó）製品都需要用到（dào）塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工（gōng）業製造中起著非常重要的作（zuò）用（yòng），那麽如何來（lái）盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是（shì）非常有必（bì）要的一步，那麽如何對塑膠模具進行（háng）保養呢（ne）？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合（hé）上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機（jī）時（shí）間（jiān）預計超過24小時,要（yào）在型（xíng）腔、型芯表麵（miàn）噴上防鏽油或脫（tuō）模劑，尤（yóu）其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再（zài）次（cì）使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品（pǐn）出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗（cū）心大意。

3、為延長冷卻水道的使用（yòng）壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻（què）水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再（zài）用壓縮（suō）空氣（qì）吹（chuī），使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢（jiǎn）查各控製（zhì）部件的工（gōng）作狀態，嚴防輔助係（xì）統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一（yī）個生產周期結（jié）束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱（rè）電偶學用歐母進行（háng）測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保（bǎo）證其功（gōng）能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回（huí）路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常（cháng）情況，應立即停機（jī）檢查。模具維修人員對（duì）車間內正常運行的模具要進行巡（xún）回檢查，發現有異常現象（xiàng）時（shí），應及時處理（lǐ）。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成（chéng）製（zhì）品生產數量（liàng），要下機更換其（qí）它模具時，應將模具型腔內塗上（shàng）防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多（duō）少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問（wèn）題（tí），要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處（chù）理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須（xū）檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將（jiāng）其清理幹淨後均勻噴上防鏽（xiù）劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在（zài）開模後需要（yào）在半模上保留，當然這是在（zài）有推（tuī）出機構作（zuò）為前提的情況下，一般出現推出機構半（bàn）模都是動模，隻有極個別特殊情（qíng）況下出現的推出機構半（bàn）模（mó）才在定模上。