熱流道模具設計製作好後需要投入注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環能力，要適（shì）用於熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有（yǒu）關因素需要（yào）考慮：

(1)熱流道模具由於增加了（le）熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機（jī）時要（yào）留意（yì）注（zhù）塑機（jī）的安裝高度。

(2)注塑機（jī）的注塑體積（jī）計量時，要考慮到（dào）大容積流道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的折舊，提倡注塑機的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多設備用（yòng）來保（bǎo）證模具的自動操作，首選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模（mó）具（jù）中。

(2)脫出塑料件或加速它們（men）頂出。

(3)控製塑料件的移動和（hé）減少啟（qǐ）動時（shí）間附件。

(4)在啟動注塑機前對（duì）模具進行加（jiā）熱。

(5)減少上模（mó）具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱（xiāng）等的聯接時間。