注塑模具的特（tè）點（diǎn）由（yóu）原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔（róng）體的（de）充模流（liú）動特性，二是模腔內塑料冷卻（què）固化時的收縮行位，這兩點決（jué）定（dìng）了（le）注塑模的特殊（shū）性和（hé）注（zhù）塑模具設計難度。由（yóu）於塑料熔體屬於黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力（lì），剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷（lěng）卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模腔（qiāng）內各（gè）部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌（pái）號（hào）的塑料收縮率有很大差（chà）異，同一牌（pái）號的樹（shù）脂或塑料在加工時，因配方不同，其充模流動性及收（shōu）縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注（zhù）塑模（mó）合理使用，並在設計（jì）過程（chéng）中有效地利用（yòng）塑料的特性。因（yīn）此（cǐ），在注塑模具（jù）設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模結構的複（fù）雜程度，塑料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝（yì）的難易，因此（cǐ）對於對於不符（fú）合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的結構形狀等，均（jun1）應該提出注塑件的改進設計方案（àn），否則會增（zēng）加注塑模具設計與（yǔ）製造及（jí）注塑成型工藝（yì）的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規（guī）格製約著注塑（sù）模的尺寸和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位，熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流（liú）道和型（xíng）腔各處的流動阻力（lì），模腔內原（yuán）有空氣的排出，塑料在注塑模內可能發生的結（jié）晶，取向及其導致的內應力，塑料的（de）冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的要（yào）求等。

　　4，考慮注塑（sù）模（mó）的設計與製造，主（zhǔ）要解（jiě）決以下幾方麵的問（wèn）題。

　　a，注塑模結構應進行合（hé）理的選擇。根（gēn）據塑料件（jiàn）的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出（chū）注塑模具結構方案，充分征求（qiú）有關方麵的意見，進（jìn）行（háng）分析討論，以便設計出的注塑模（mó）結構合（hé）理，質量可靠，操作方便。必要（yào）時可根據注塑模（mó）設計和加（jiā）工的需（xū）要，提出修改塑（sù）料件圖（tú）紙的要求，但需征得用戶同意（yì）後方可（kě）實（shí）施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零（líng）件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵（miàn）質量的直（zhí）接因素，關係甚大，需（xū）特（tè）別注（zhù）意。計（jì）算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮（suō）率法。對精度（dù）較高並需控製（zhì）修模餘（yú）量的塑料（liào）件，可按公差帶法計算，對於大型精（jīng）密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何（hé）形狀在不（bú）同方向上的收縮率（lǜ）進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計（jì）的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時，盡量做到使設計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複（fù）雜的成型零件（jiàn），必須考慮是采用一般的機械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加（jiā）工。若采用特殊（shū）的加工方法，那麽加工之後（hòu）怎樣進行組裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同（tóng）時還應考慮到（dào）試模以後的修模，要留有（yǒu）足夠的（de）修模餘量。

　　d，設計的注（zhù）塑模應當效率高，安全可（kě）靠。這一要求涉及注塑模設計（jì）的許多方麵，如澆（jiāo）注係（xì）統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零（líng）件應耐磨耐用。注塑模零件（jiàn）的耐用度（dù）影響整個注塑模的使用壽（shòu）命，因此在設計這類零件（jiàn）時不但應對（duì）其材料，加工方法（fǎ），熱處理等提出（chū）必要的要求，像推杆（gǎn）一類（lèi）的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占注（zhù）塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整與更（gèng）換，但需注（zhù）意零件壽命與注（zhù）塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計（jì）注（zhù）塑（sù）模時，應充分（fèn）了解所用塑料的成型特性並盡量滿足要求，這同樣（yàng）是獲得優質（zhì）塑料件的重要措施。