注塑加工過程中溫（wēn）度過高怎麽辦。眾所周知，注塑加工過程（chéng）中，溫度是一個（gè）相當關鍵的因素，它的（de）高低將直接影響到（dào）注塑加工件的質量，因此，各個注塑加工企業都對注（zhù）塑加工溫度有一套極為有效的管理辦法。
    那麽，注塑加（jiā）工溫（wēn）度過高到底都有哪 些壞處呢？免费正能量网站www正能量又該如何處理溫度過高的（de）問題呢？下麵我（wǒ）們便來簡單了解下。
    1、使（shǐ）機械產生熱變形：液（yè）壓元件（jiàn）中熱脹係數不同的運動部（bù）件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係（xì）統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
    2、使（shǐ）油的粘度降（jiàng）低：注塑機溫升（shēng）過高將導致油的（de）粘度降低（dī），泄漏（lòu）增加，泵（bèng）的容積效（xiào）率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件（jiàn）的油膜變薄和被切破，摩擦阻力（lì）增（zēng）大，導致磨損加劇。
    3、使（shǐ）橡膠密封件變形：注塑機溫升（shēng）過（guò）高會使橡膠密封件變（biàn）形，加速老化失效，降低密封性能及（jí）使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析（xī）出瀝青物質，降低液壓油的（de）使（shǐ）用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥（fá）口，導致壓力閥卡死而不（bú）能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導致部件工作質（zhì）量變差，油中溶解空（kōng）氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工（gōng）作性能降低。