塑料模具分為：注塑模具和壓塑模（mó）具

注塑模具是在成型中賦予塑（sù）料（liào）以形狀（zhuàng）和尺度的部件（jiàn）。模具的結構盡管由於塑（sù）料品種和功能（néng）、塑料（liào）製品（pǐn）的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或（huò）許千（qiān）變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具（jù）、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依成型工（gōng）藝差（chà）異為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模（mó）等（děng），其間熱壓模以溢料方（fāng）式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注（zhù）係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模（mó）兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩（liǎng）種。模具的分類也是根據（jù）加（jiā）工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把（bǎ）熔化的（de）塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻（què）後（hòu），翻開模具取出成（chéng）型的注塑產品。

壓塑模具（jù）簡稱壓模_將塑料原料（liào）直接加在打開的模（mó）具（jù）型腔內，將模具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓力的作用下成為（wéi）活動狀況並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物（wù）理（lǐ）冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷（lěng）水裏進行定型（xíng）冷（lěng）卻。壓塑成型是（shì）成型加（jiā）工中一種重（chóng）要的技能工（gōng）藝，在工業生產、工業加工中（zhōng）有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是（shì）將粉（fěn）狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃（nǎi）至先作成和製品（pǐn）類似形狀的料坯（pī），放在加熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型（xíng）並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功（gōng）率低，製品尺度精度差。