澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結（jié）構、注射工藝條件及塑件性能等因素有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵應當小且長短應當（dāng）短，由於隻能那樣能夠考慮提升原（yuán）材料流動性速率、迅速水冷卻（què）和密封性（xìng）、塑膠構件（jiàn）非常容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個（gè）要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品（pǐn）功能要求；

3.模具加（jiā）工要求；

4.產品的翹曲（qǔ）變（biàn）形；

5.澆（jiāo）口容不容易去除（chú）。

二.對生（shēng）產和功能的（de）影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模（mó）力。

2.澆口位（wèi）置澆口（kǒu）位置會影（yǐng）響（xiǎng）保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應（yīng）力部位（wèi）(如滾動軸承)，以防（fáng）止內應（yīng）力；務必在水閘部位考慮（lǜ）到排氣管，以防止汽蝕（shí）。不必將進膠口（kǒu）放到（dào）商品的基礎薄弱或置入一部（bù）分，以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的短（duǎn）槽，用以連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下（xià）效（xiào）果：

（1）模腔注塑不久，澆口（kǒu）即冷結；

（2）除水口簡易（yì）；

（3）除（chú）水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減（jiǎn）少填料過多現象（xiàng）。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆，可提（tí）供較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力（lì）維持不夠，較薄（báo）的地區將較為厚的地區幹固得迅速，防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止（zhǐ）落後或（huò）短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將（jiāng）進膠口（kǒu）放置商品的管理中心能夠出（chū）示相同的流動性長短，這將危害需要的打針工（gōng）作（zuò）壓力。振業注塑谘詢專業為注塑（sù）模具廠提供注塑技（jì）術培訓輔導，中央進膠使得各個方向的保（bǎo）壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當（dāng）塑料流入流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷卻）及（jí）凝固。塑料再向前流動時，隻是在（zài）此（cǐ）凝固的塑料層流過。又（yòu）由於塑料是低傳熱物質，固態的塑料形成絕熱（rè）層，中間的熔體仍可流動。這（zhè）種情況在環形和六角形逆流安全通道中更（gèng）為普遍。殊（shū）不知，梯狀逆流安全通道不可以（yǐ）超過這類實際效果，由於柵極不可以（yǐ）坐落於安（ān）全通道的正中間。

決定澆（jiāo）口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入（rù）模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過（guò）程的全（quán）部環（huán）節維持勻稱平穩的流動性（xìng）最前沿；

（3）應考慮（lǜ）可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情（qíng）況；

（4）應盡量（liàng）使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計沒有明確規定。大部分全是根（gēn）據（jù）工作經驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以（yǐ）便容易（yì）冷結，及防止過量塑料倒（dǎo）流。故此澆（jiāo）口在流道中（zhōng）央，而它的橫截麵應盡（jìn）可能成（chéng）圓形（xíng）。不過，澆口的開（kāi）關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規（guī）格能夠由截麵積和柵（shān）極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件（jiàn）之厚薄；

（3）注入模腔的膠（jiāo）料量；

（4）熔解溫度；

（5）模（mó）具溫度（dù）。

四.澆口的平（píng）衡

假如沒法得到均衡過流道（dào）係統軟件，可選用（yòng）下列進膠口均衡方式來保持均衡注塑成型（xíng）的總體目標。這種（zhǒng）方法適用於有大量模腔的模具。

澆口的平（píng）衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影麵（miàn）積時，澆（jiāo）口也需要平衡。這時，以便（biàn）明確柵（shān）極（jí）的規格，務必最先明（míng）確在其中1個柵（shān）極規格，明確柵極規格兩（liǎng）者之間相對（duì）嘴巴裏容積的比例，並將該（gāi）比例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏（lǐ）中間的較為（wéi），隨後（hòu）能夠持續（xù）明（míng）確（què）每一柵極的規格。經過實際試驗後，便可完成澆口的平衡操（cāo）作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆（jiāo）道粘附在製成品上。在兩（liǎng）板模具上，大水口通常是一出一。大水口很（hěn）少用在三板模或（huò）熱流道模具的設計上。

缺點：在製品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六（liù）.澆口選擇

進膠口是（shì）過流道和凹模中（zhōng）間的聯接一部分，都是塑膠模具入料（liào）係統軟件的最終（zhōng）部分。其基本（běn）要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快（kuài）的速度進入充滿型（xíng）腔；

2.嘴巴裏填滿後（hòu），進膠口能夠迅速水冷卻（què）和密封性，以（yǐ）避（bì）免嘴（zuǐ）巴裏中未水冷卻的（de）塑膠流回（huí）。