模（mó）具質量包括以下幾個（gè）方麵（miàn）：
⑴製品質量：製（zhì）品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽（shòu）命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循（xún）環次數或生產的（de）製件數量；
⑶模具的使用維護（hù）：是否屬（shǔ）最方便使用、脫模容易（yì）、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修（xiū）周期性等（děng）等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質（zhì）量的最重要的（de）一步，需要考慮到很多（duō）因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結構的可使用性及安（ān）全性，模具零件（jiàn）的可（kě）加工性及模具維修的方便性，這些在設（shè）計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是（shì）確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加工精度也會影響（xiǎng）到模具（jù）的使用壽命。各零（líng）部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自（zì）身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方（fāng）法，提高鉗工（gōng）在模具磨配過程中的技術水平，來提高模（mó）具（jù）零（líng）件的加工（gōng）精度。對模具主（zhǔ）要成形零部件（jiàn）進行表麵強化，以提高模（mó）具（jù）零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當（dāng），在有熱流道的情況下（xià），電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求（qiú），模具在生產中注塑機、壓鑄機（jī）、壓力機的參數需與（yǔ）設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對（duì）模具進行定期維護保養，模具的（de）導（dǎo）柱、導套及其他有相（xiàng）對運動的部位應經常（cháng）加注潤滑（huá）油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在（zài）每模成形前都應將潤滑劑或起（qǐ）模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會（huì）的發展（zhǎn），模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製（zhì）造模具程（chéng）度的加強，模具新技術的實（shí）現，模具質量受到越來（lái）越多的關（guān）注。質量是個常說常新（xīn）的話題（tí），質量在隨著模具技術的改（gǎi）進而提高。