注塑模具廠往往（wǎng）都要對即將出廠的模具先進行試模，為什麽要對模具試模呢，其實（shí）這是一個（gè）複雜的過程，下麵就給大家（jiā）說說。
    首先從模具注塑成型來說起（qǐ）。成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括（kuò）:模腔數。冷/熱流道係統的設計,射入口的類型、位置和（hé）尺寸,以及產品本身的結構,為了避免由於模具設計而造成的產（chǎn）品缺陷,免费正能量网站www正能量需（xū）要在製作模具（jù）的時候,對模具的設（shè）計和模具工藝參數（shù）進行（háng）分析。
    然後要對試（shì）模結果進行評估。以免模具在進行修改的過程（chéng）中（zhōng）增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器（qì）工藝參數的設（shè）定。為了彌補模具設計中的不（bú）足,操作者可能會在不知情的情況下進（jìn）行了不正確的（de）設置。設備的生產運作過程是不正常的,因為生產合格產品所需的（de）參數設置（zhì）範圍非常小,一旦參數設置出現任（rèn）何微小（xiǎo）的偏差（chà）,可能會導致（zhì）最終產品（pǐn）的質量（liàng）遠（yuǎn）遠超出所允（yǔn）許的誤差範圍,而由此產生的（de）實（shí）際生產成（chéng）本往往比事先（xiān）進行模（mó）具優化所產生的費用高（gāo）得多。
    試（shì）模的（de）目（mù）的就是要（yào）找出優化（huà）的工藝參數和模具設計。即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化,依然能（néng）夠穩定和不間斷的批量生（shēng）產環境,而不僅是為了獲得（dé）一個好的樣品。這（zhè）一點非常重要（yào）。