本文淺析了塑膠（jiāo）模具的五個環節，下麵來一起看一下吧。
    第一，有效（xiào）管理的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進行有（yǒu）效的模具產（chǎn）品數據管理、工（gōng）藝數據管理、圖紙文檔管（guǎn）理、可以保證文件的全麵性，圖紙（zhǐ）版本的一致性;使到圖紙能（néng）達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管（guǎn）理計算機數據庫（kù），將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混（hún）亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型和（hé）2d圖紙數據（jù）的不一致，2d圖紙設計的不規範、混（hún）亂而造成有問題不易被及時發現和（hé）及時糾（jiū）正（zhèng），造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成（chéng）本，加（jiā）長模具製造（zào）生產周期，影響納期。
    第二，保持塑料模具（jù）圖（tú）紙、加工工藝、和實物的（de）數據（jù）的一致性（xìng）和完（wán）整性：通過有效的、細致的、嚴格（gé）的檢測手（shǒu）段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一致性和完整性。
    第三，每套塑料模（mó）具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀具的（de）報廢;通過準（zhǔn）確的模具（jù）結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而帶（dài）來的附加成本，從（cóng）而獲得每套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模具質（zhì）量。
    第四，統籌規劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝（yì）、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統籌，從（cóng）而有效協調計劃和生產，能夠有效保證（zhèng）塑料（liào）模具質量並如期交貨。
    第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模（mó）具生產（chǎn）管理係統，實現模具生產管理流程的產品數（shù）據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括（kuò）塑料模具生產計劃製定、模（mó）具設計（jì）、工藝（yì）製定、車（chē）間任務分派和產品（pǐn）檢驗，庫房管理（lǐ）等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能（néng）夠實現全方位跟蹤管理

深圳市科翔模具有（yǒu）限公司是一家專（zhuān）業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子（zǐ）產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業（yè）, 醫療（liáo）器械等產（chǎn）品模具設計開發及生產.長期（qī）以來, 免费正能量网站www正能量通過給（gěi）客（kè）戶提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可（kě）以（yǐ）通過免费正能量网站www正能量公司官網（http://www.je-d.com/）查看更多塑膠模具產品（pǐn）、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模